आभूषण वैक्यूम दबाव कास्टिङ मेसिन

आभूषण वैक्यूम दबाव कास्टिङ मेसिन,
आभूषण वैक्यूम दबाव कास्टिङ मेसिन,

सुविधाहरू

कास्टिङ विधिहरू

सामान्य कास्टिङ विधिहरू हुन्:

ज्वाला कास्टिङ
प्रेरण कास्टिङ
वैक्यूम दबाव डाई-कास्टिङ

ज्वाला कास्टिङ
फ्लेम कास्टिङ सबैभन्दा परम्परागत कास्टिङ विधि हो र यो सायद सबैभन्दा सामान्य र कम महँगो हो। कास्टिङ प्रविधिको विकास गर्न यो विधि उपयोगी भएको छ तर अहिलेको बजारको कानुनी र प्राविधिक आवश्यकतासँग यो राम्रोसँग मेल खाँदैन। यो प्रविधि केवल अपरेटरको योग्यता र सीपमा आधारित छ: यस प्रविधिको प्रयोगको लागि ज्वाला नियन्त्रण गर्ने क्षमता, धातुको कामको राम्रो ज्ञान साथै संवेदनशीलता र सञ्चालन सावधानी चाहिन्छ। यद्यपि यो सत्य हो कि धेरै अपरेटरहरू यस प्रविधिका वास्तविक मालिक हुन्। सोच्नुहोस् कि यो प्रविधिले पुन: उत्पादनशीलता र स्थिर गुणस्तर स्तरको ग्यारेन्टी गर्दैन। र यदि यस्तो प्रक्रिया, पूर्ण रूपमा अपरेटरको सीप र योग्यतामा आधारित छ भने यो लचिलो प्रक्रिया होइन, र आधुनिक दन्त प्राविधिक प्रयोगशालाहरूको लागि लचिलोपन एक आवश्यक आवश्यकता हो। प्रक्रिया, वास्तवमा, अपरेटरहरूको योग्यताको पर्वाह नगरी पुन: उत्पादन योग्य हुनुपर्छ। यसका अतिरिक्त ज्वाला कास्टिङ विधिले स्वचालित प्रक्रिया नियन्त्रण प्रणालीहरूको माध्यमबाट कास्टिङ प्रक्रियाको प्रमाणीकरण र दस्तावेजीकरणलाई अनुमति दिँदैन।

प्रेरण कास्टिङ
इन्डक्सन कास्टिङले निश्चित रूपमा कास्टिङ क्षेत्रमा एउटा सफलताको प्रतिनिधित्व गरेको छ तर यसका बाबजुद पनि यस प्रविधिमा केही विशेषताहरू छन् जसले यसलाई दन्त प्राविधिकको प्रयोगशालामा तर्कसंगत र संगठित रूपमा प्रयोग गर्न असम्भव बनाउँछ। इन्डक्सन प्रणाली प्रकृतिमा अर्ध-स्वचालित छ र समग्रमा फ्लेम कास्टिङजस्तै प्रक्रिया अपरेटरको सीपमा निर्भर हुन्छ। यो तथ्य हो कि पिघल्नु सही छ कि छैन भनेर मूल्याङ्कन गर्ने र केन्द्रापसारक यन्त्रलाई सक्रिय गर्ने काम अपरेटरसँग हुन्छ। "यसैले, यो प्रविधि प्रयोग गरेर पुन: उत्पादनशीलता र स्थिर गुणस्तर स्तरको ग्यारेन्टी गर्न सकिँदैन। इन्डक्शन कास्टिङ धेरै छिटो छ। धातुको मिश्र धातु भित्रबाट बाहिर तताइएको छ। इन्डक्शन प्रणालीको प्राविधिक प्रकृतिले समयसँगै मिश्रको तापक्रमलाई स्थिर गर्न वा तापक्रम वृद्धिलाई रोक्न असम्भव बनाउँछ। केन्द्रापसारक दबाब एकदिशात्मक हुन्छ र धेरै इन्डक्सन कास्टिङ मेसिनहरूमा भ्याकुम प्रणाली हुँदैन, त्यसैले एकाइमा पाइने हावाको कारण हुन सक्छ। एक छिद्रपूर्ण कास्टिंग।

भ्याकुम दबाव डाइ-कास्टिङ
भ्याकुम प्रेशर डाइ कास्टिङलाई सधैं उच्च-गुणस्तरको कास्टिङ प्रक्रिया मानिन्छ, तर यसको लोकप्रियता ९० को दशकको मध्यसम्म सीमित रह्यो किनभने यी यन्त्रहरूद्वारा पुगेका तापक्रम नयाँ दन्त मिश्र धातुहरू पग्लन र कास्टिङका ​​लागि उपयुक्त थिएन। यन्त्रहरूको नयाँ पुस्ता पछि विकसित गरियो, जुन आधार-धातु, अर्ध-मूल्य, प्यालाडियन र बहुमूल्य दन्त मिश्रहरू पग्लन सक्षम थिए।

हासुङ भ्याकुम प्रेशर डाइ-कास्टिङ मेसिनहरूमा उत्कृष्ट पग्लने तापक्रम नियन्त्रण हुन्छ, जसले भ्याकुममा कास्टिङ उत्पादन गर्छ र बहु-दिशात्मक दबाब पूरा गर्न सम्भव बनाउँछ। यी सबैले उत्कृष्ट उपयोग लचिलोपन, पुन: उत्पादनशीलता र स्थिर गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ र परिणाममा अपरेटरको प्रभावलाई कम गर्दछ।

कसरी राम्रो कास्टिङ हासिल गर्ने

कास्टिङ तापमान आवश्यकताहरू पालना गर्नुहोस्
कास्टिङ तापक्रममा नियन्त्रण राख्नु सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण आवश्यकता हो मिश्र धातुको मेटलर्जिक सुविधाहरू कायम राख्न। मिश्र धातुमा रहेको तल्लो पग्लने बिन्दु धातुहरूको उदात्तीकरणबाट बच्नको लागि कास्टिङ डाटा र निर्दिष्ट क्याशनहरूको अनुपालन आवश्यक छ।
उपयुक्त तापक्रममा पग्लिएको धातुमा निर्माण कम्पनीले तोकेका सबै विशेषताहरू हुनेछन्, अन्यथा धातुको मेटलर्जिक संरचनामा केही परिवर्तनहरू हुन सक्छन् जसले प्राविधिक गुणहरूमा परिवर्तन ल्याउन सक्छ र त्यसपछिको प्रशोधन चरणहरूमा समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।

सर्वदिशात्मक दबाबको साथ कास्टिङ
दन्त मिश्र धातुहरू विभिन्न धातुहरू मिलेर बनेका हुन्छन्, प्रत्येकको आफ्नै विशिष्ट घनत्व हुन्छ। केन्द्रापसारक इंजेक्शन प्रविधिहरू प्रयोग गरेर परिणाम एक मोनो-दिशात्मक दबाब हुनेछ जसमा उच्च विशिष्ट सी घनत्व भएका धातुहरू कम घनत्व भएकाहरू भन्दा पहिले सिलिन्डरमा प्रस्तुत गरिन्छ। प्रेशर डाइ-कास्टिङ प्रविधिहरू प्रयोग गरेर, धातुलाई सिलिन्डरमा स्थिर रूपमा प्रस्तुत गरिन्छ र त्यसपछि सिलिन्डरलाई ओम्नी-दिशात्मक र स्थिर दबाबमा पर्दाफास गरिन्छ जसले धातुको पूर्ण तह लगाउन अनुमति दिन्छ।

भ्याकुम कास्टिङ
उच्च मेकानिकल प्रतिरोध र शुद्धता प्राप्त गर्न कास्टिङ वायुमुक्त वातावरणमा गरिन्छ। यसले पूर्ण रूपमा गैर छिद्रपूर्ण मिश्र धातु कास्टिङ सुनिश्चित गर्दछ।

हसंग डाइ-कास्टिङ प्रणालीका फाइदाहरू

सेट तापमान निर्दिष्ट क्याशन संग अनुपालन
माइक्रोप्रोसेसर, थर्मोकोपल र कन्ट्रोल लॉजिकद्वारा नियन्त्रण संयोजन गर्ने प्रणालीको लागि यो सम्भव छ, इन्फ्रा-रेड पोइन्टरको विशेषता भएको जटिल इलेक्ट्रोनिक प्रणालीको साथ।
फाइदाहरू: मेटलर्जिक विशिष्ट क्याशनहरूको पछिको संरक्षणको साथ मिश्र धातु उत्पादनमा अधिकतम शुद्धता।

धातुमा सर्वदिशात्मक दबाव
स्वचालित कम्प्रेसनले सम्पूर्ण सिलिन्डरमा एक समान र दबाव पनि उत्पादन गर्दछ। मिश्र धातु कम्पोज गर्ने धातुहरूको कुनै केन्द्रापसारक प्रभाव छैन।
फाइदाहरू: उच्च मिश्र धातु कम्प्याक्टनेस, राम्रो लेयरिङ, मिश्र धातु सामग्रीको बचत (यहाँ च्यानलहरू र थप कास्ट सामग्रीको लागि प्रयोग गर्न अतिरिक्त सामग्रीको आवश्यकता छैन)

पग्लन वायुमण्डलीय वातावरणमा गरिन्छ
तर कास्टिङ हावाविहीन वातावरणमा गरिन्छ किनभने TVC शृङ्खलाका कास्टिङ मेसिनहरूले पल्टाउनुअघि हावामुक्त उत्पादन स्वचालित प्रक्रिया पूरा गर्छन्।
फाइदाहरू: परिष्करण कार्यहरूमा अधिकतम शुद्धता, उच्च गुणस्तर र समय बचत।

अधिकतम सञ्चालन लचीलापन
कुनै मानव हस्तक्षेप छैन को लागी सबै प्रयोगशाला घटकहरु द्वारा उपयोगिता।
फाइदाहरू: सबै प्रयोगशाला घटकहरू द्वारा उपयोगिता।

गुणस्तर प्रजनन क्षमता
प्रक्रिया स्वचालित छ र यसमा कुनै मानव हस्तक्षेप छैन।
फाइदाहरू: स्वचालित चक्र र मानव हस्तक्षेपको अनुपस्थितिले परिणामहरूको पूर्ण पुन: उत्पादन क्षमता प्रदान गर्दछ।

लागत प्रभावी व्यवस्थापन
समग्र प्रक्रिया व्यवस्थापन 100% लागत प्रभावी छ: विद्युत ऊर्जा खपत कम छ र उपभोग्य वस्तुहरू सस्तो छन्।
लाभ: लागत प्रभावकारिता।

तपाई किन हासुङ भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन रोज्नुहुन्छ?

हसङ भ्याकुम कास्टिङ मेसिनहरू अन्य कम्पनीहरूसँग तुलना गर्छन्

1. विदेशबाट उच्च लागत विश्व प्रसिद्ध कम्पोनेन्टहरू लागू गर्नुहोस्।

2. गुणस्तर मिसिन सुनिश्चित गर्न महान कारीगरी।

3. अन्य चीन आपूर्तिकर्ताहरु भन्दा धेरै उच्च स्तर गुणस्तर।

4. उत्कृष्ट धातु कास्टिङ परिणामहरू।

5. उन्नत कम्पन टेक्नोलोजी (वैकल्पिक) संग, Hasung को दबाब कास्टिङ मिसिनहरु द्वारा कास्ट गरिएको चिल्लो धातु सुनिश्चित गर्न।

TVC इन्डक्सन भ्याकुम प्रेशर कास्टिङ मेसिन कम्पन प्रणालीसँग सुसज्जित छ जसले तपाईंलाई अझ राम्रो कास्टिङ परिणामहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ, विशेष गरी तपाईंको पातलो टुक्रा उत्पादनहरू, क्यारेट सुनका गहनाहरूका लागि।
मित्सुबिशी पीएलसी टच प्यानल नियन्त्रकको साथ, सरल तर उत्कृष्ट कार्य प्रदर्शन।
तपाईं म्यानुअल कास्टिङ वा पूर्ण रूपमा स्वचालित कास्टिङ गर्न सक्नुहुन्छ।
तपाइँ तपाइँको उत्पादनहरु को विशेषताहरु को अनुसार आफै मा मापदण्डहरु सेट गर्न सक्नुहुन्छ।
तपाईं आफैले भण्डारण कास्टिङ सम्झनाहरू सेट गर्न सक्नुहुन्छ।

कास्टिङ मेसिनले जर्मनी आईजीबीटी इन्डक्सन हीटिंग टेक्नोलोजी, जर्मनी स्नाइडर इलेक्ट्रिक, जर्मनी ओमरोन, जापान मित्सुबिशी इलेक्ट्रिक, जापान प्यानासोनिक सर्भ ड्राइभ, जापान एसएमसी, इत्यादि लागू गर्दछ।

उच्च गुणस्तरका कम्पोनेन्टहरू, राम्रो शिल्प कौशल प्रयोग गर्नुहोस्।

प्राविधिक प्यारामिटरहरू

उत्पादन प्रदर्शन

Hasung VC श्रृंखला भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिनहरू सानादेखि ठूला क्षमताहरूमा पुग्छन्, अर्ध-स्वचालित प्रणालीबाट पूर्ण रूपमा स्वचालित कास्टिङ उत्पादनका लागि समाधानहरूसम्म। धेरै विशेष सुविधाहरूले तपाईंलाई प्रत्येक कास्टिङलाई यसको व्यक्तिगत विशेषताहरू अनुसार अनुकूलन गर्न सक्षम बनाउँछ। सामान्यतया, सुन चाँदीको गहना कास्टिङ उद्देश्यका लागि, सबैभन्दा सानो क्षमता 1 केजी, 2 केजी, 3 केजी, 4 केजीदेखि 8 केजीसम्म, अधिकतम क्षमता 20 केजी वा 30 केजीसम्म हुन्छ।

भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन उपभोग्य वस्तुहरू:

1. ग्रेफाइट क्रुसिबल

2. सिरेमिक ग्यास्केट

3. सिरेमिक ज्याकेट

4. ग्रेफाइट स्टपर

5. थर्मोकोपल

6. तताउने कुण्डल

पूर्ण गहना उत्पादन लाइन समावेश:

1. 3D प्रिन्टर

2. Vulcanizer

3. मोम इन्जेक्टर

4. बर्नआउट ओवन

5. भ्याकुम दबाव कास्टिङ मिसिन

6. सफाई

7. पालिस गर्ने

आजकल, गहना कारखानाहरूले पूर्ण स्वचालित कास्टिङ प्रणालीहरू मन पराउँछन् जसले धेरै श्रम लागत बचत गर्दछ र उत्पादन दक्षता बढाउँछ। Hasung मा, हामी तपाईंलाई चीनबाट सुनिश्चित गरिएका उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरूमा पूर्ण गहना कास्टिङ समाधानहरू प्रदान गर्दछौं।