HS-MI1 औद्योगिक, रासायनिक, सोल्डरिङ पेस्ट, राल फिल्टर, MIM र sintering अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्नको लागि अनियमित आकारको धातु पाउडर उत्पादन गर्न डिजाइन गरिएको पानी एटोमाइजरहरूको परिवार हो।
एटमाइजर इन्डक्सन फर्नेसमा आधारित छ, सुरक्षात्मक वातावरण अन्तर्गत बन्द कक्षमा काम गर्दछ, जहाँ पिघलेको धातु खन्याइन्छ र उच्च चापको पानीको जेटद्वारा हिट हुन्छ, राम्रो र डिअक्सिडाइज्ड पाउडरहरू उत्पादन गर्दछ।
इन्डक्शन हीटिंगले पिघलिएको चरणमा चुम्बकीय हलचलको कार्यको लागि पिघलिएको धेरै राम्रो एकरूपता सुनिश्चित गर्दछ।
डाइ युनिट अतिरिक्त इन्डक्सन जेनरेटरसँग सुसज्जित छ, जसले चक्र अवरोधको अवस्थामा चक्र पुन: सुरु गर्न अनुमति दिन्छ।
पग्लने र एकरूपताको चरणहरू पछ्याउँदै, धातुलाई क्रुसिबल (नोजल) को तल्लो आधारमा राखिएको इन्जेक्शन प्रणाली मार्फत ठाडो रूपमा खन्याइन्छ।
उच्च दाबको पानीको बहु स्ट्रिमहरू धातुको बीममा लक्षित र केन्द्रित छन् ताकि राम्रो पाउडरको रूपमा द्रुत मिश्र धातुको ठोसता सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
वास्तविक-समय प्रक्रिया चरहरू जस्तै तापमान, ग्यासको दबाब, इन्डक्शन पावर, चेम्बरमा अक्सिजन पीपीएम सामग्री र अन्य धेरै, कार्य चक्रको सहज ज्ञानको लागि निगरानी प्रणालीमा संख्यात्मक र ग्राफिकल ढाँचामा प्रदर्शित हुन्छन्।
प्रणाली म्यानुअल रूपमा वा पूर्ण रूपमा स्वचालित मोडमा सञ्चालन गर्न सकिन्छ, प्रयोगकर्ता-अनुकूल टच-स्क्रिन इन्टरफेस मार्फत प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको सम्पूर्ण सेटको प्रोग्रामेबिलिटीको लागि धन्यवाद।
वाटर एटमाइजेसन पल्भराइजिङ उपकरणद्वारा धातु पाउडर बनाउने प्रक्रियाको लामो इतिहास छ। पुरातन समयमा, मानिसहरूले पिघलेको फलामलाई पानीमा खन्याएर त्यसलाई धातुका राम्रा कणहरूमा फाट्ने गर्दथे, जसलाई इस्पात बनाउन कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गरिन्थ्यो; अहिले सम्म, त्यहाँ अझै पनि मानिसहरू छन् जसले सिसाको गोली बनाउन सिधा सिसा पानीमा खन्याए। । मोटे मिश्र धातु पाउडर बनाउन पानी atomization विधि प्रयोग गरेर, प्रक्रिया सिद्धान्त माथि उल्लिखित पानी फुट्ने धातु तरल जस्तै हो, तर पल्भराइजेशन दक्षता धेरै सुधार गरिएको छ।
पानी एटोमाइजेशन पल्भराइजिंग उपकरणले मोटे मिश्र धातु पाउडर बनाउँछ। पहिलो, मोटो सुन भट्टीमा पग्लिन्छ। पग्लिएको सुनको तरललाई लगभग ५० डिग्रीले तताउनु पर्छ, र त्यसपछि टुन्डिशमा खन्याउनुपर्छ। सुनको तरल इन्जेक्सन गर्नु अघि उच्च-दबावको पानी पम्प सुरु गर्नुहोस्, र उच्च-दबाव पानी एटोमाइजेसन यन्त्रलाई वर्कपीस सुरु गर्न दिनुहोस्। टुन्डिशमा रहेको सुनको तरल किरणबाट जान्छ र टुन्डिशको फेदमा चुहिएको नोजल मार्फत एटोमाइजरमा प्रवेश गर्दछ। एटोमाइजर उच्च-दबावको पानीको धुंधबाट मोटो सुनको मिश्र धातु पाउडर बनाउनको लागि प्रमुख उपकरण हो। एटोमाइजरको गुणस्तर धातु पाउडरको क्रसिङ दक्षतासँग सम्बन्धित छ। एटमाइजरबाट उच्च-दबाबको पानीको कार्य अन्तर्गत, सुनको तरल पदार्थलाई बारम्बार राम्रो थोपाहरूमा टुक्राइन्छ, जुन उपकरणमा चिसो तरलमा खस्छ, र तरल द्रुत रूपमा मिश्र धातु पाउडरमा घनिष्ट हुन्छ। हाई प्रेसर वाटर एटमाइजेसनबाट धातुको पाउडर बनाउने परम्परागत प्रक्रियामा धातुको धुलो निरन्तर संकलन गर्न सकिन्छ तर एटोमाइजिङ वाटरसँगै थोरै मात्रामा धातुको पाउडर हराउने अवस्था छ। उच्च-दबाव पानी एटोमाइजेसन द्वारा मिश्र धातु पाउडर बनाउने प्रक्रियामा, atomized उत्पादन atomization उपकरणमा केन्द्रित छ, वर्षा पछि, निस्पंदन, (यदि आवश्यक भएमा, यसलाई सुकाउन सकिन्छ, सामान्यतया अर्को प्रक्रियामा पठाइन्छ।), प्राप्त गर्न। राम्रो मिश्र धातु पाउडर, सम्पूर्ण प्रक्रियामा मिश्र धातु पाउडर को कुनै हानि छैन।
पानी एटोमाइजेसन पल्भराइजिंग उपकरणको एक पूर्ण सेट मिश्र धातु पाउडर बनाउने उपकरण निम्न भागहरू समावेश गर्दछ:
गल्ने भाग:एक मध्यवर्ती आवृत्ति धातु smelting भट्टी वा एक उच्च आवृत्ति धातु smelting भट्टी चयन गर्न सकिन्छ। फर्नेसको क्षमता धातु पाउडरको प्रशोधन मात्रा अनुसार निर्धारण गरिन्छ, र 50 किलोग्राम भट्टी वा 20 किलो भट्टी चयन गर्न सकिन्छ।
परमाणु भाग:यस भागमा उपकरणहरू गैर-मानक उपकरणहरू हुन्, जुन निर्माताको साइट सर्तहरू अनुसार डिजाइन र व्यवस्थित गरिनु पर्छ। त्यहाँ मुख्यतया टुन्डिसहरू छन्: जब जाडोमा टुन्डिश उत्पादन गरिन्छ, यसलाई पहिले नै तताउन आवश्यक छ; एटोमाइजर: एटोमाइजर उच्च चापबाट आउनेछ। पम्पको उच्च-चापको पानीले टुन्डिशबाट सुनको तरललाई पूर्वनिर्धारित गति र कोणमा असर गर्छ, यसलाई धातुका थोपाहरूमा तोड्छ। एउटै पानी पम्प दबाब अन्तर्गत, atomization पछि राम्रो धातु पाउडर को मात्रा atomizer को atomization दक्षता सम्बन्धित छ; एटोमाइजेसन सिलिन्डर: यो त्यो ठाउँ हो जहाँ मिश्र धातुको पाउडर एटमाइज, कुचल, चिसो र सङ्कलन गरिन्छ। प्राप्त एलोय पाउडरमा रहेको अल्ट्रा-फाइन एलोय पाउडरलाई पानीसँग हराउनबाट रोक्नको लागि, यसलाई एटोमाइजेसन पछि केही समयको लागि छोडिनुपर्छ, र त्यसपछि पाउडर सङ्कलन बक्समा राख्नुपर्छ।
पोस्ट-प्रोसेसिङ भाग:पाउडर सङ्कलन बक्स: atomized मिश्र धातु पाउडर सङ्कलन र अलग र अतिरिक्त पानी हटाउन प्रयोग गरियो; सुकाउने भट्टी: पानी संग भिजेको मिश्र धातु पाउडर सुकाउनुहोस्; स्क्रिनिङ मेशिन: मिश्र धातु पाउडर छल्न, बाहिर-अफ-स्पेसिफिकेशन मोटे मिश्र धातु पाउडरहरू पुन: पग्लन र फिर्ता सामग्रीको रूपमा एटमाइज गर्न सकिन्छ।
चीनको उत्पादन उद्योगका सबै पक्षहरूमा थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रविधिको बुझाइमा अझै धेरै कमीहरू छन्। वास्तविक विकास अवस्थालाई हेर्दा, अहिलेसम्म थ्रीडी प्रिन्टिङले परिपक्व औद्योगिकीकरण हासिल गर्न सकेको छैन, उपकरणदेखि उत्पादनसम्म सेवाहरू अझै "उन्नत खेलौना" चरणमा छ। जे होस्, सरकारदेखि चीनमा उद्यमहरू सम्म, थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रविधिको विकास सम्भावनाहरू सामान्यतया मान्यता प्राप्त छ, र सरकार र समाजले सामान्यतया मेरो देशको अवस्थित उत्पादन, अर्थतन्त्रमा भविष्यको थ्रीडी प्रिन्टिङ मेटल एटोमाइजेसन पल्भराइजिङ उपकरण प्रविधिको प्रभावलाई ध्यान दिन्छ। र उत्पादन मोडेलहरू।
सर्वेक्षण तथ्याङ्कका अनुसार, हाल, मेरो देशको थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रविधिको माग उपकरणहरूमा केन्द्रित छैन, तर थ्रीडी प्रिन्टिङ उपभोग्य वस्तुहरूको विविधता र एजेन्सी प्रशोधन सेवाहरूको मागमा प्रतिबिम्बित छ। औद्योगिक ग्राहकहरू मेरो देशमा थ्रीडी प्रिन्टिङ उपकरणहरू खरिद गर्ने मुख्य शक्ति हुन्। तिनीहरूले खरिद गर्ने उपकरणहरू मुख्यतया उड्डयन, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, यातायात, डिजाइन, सांस्कृतिक रचनात्मकता र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। हाल, चिनियाँ उद्यमहरूमा थ्रीडी प्रिन्टरहरूको स्थापना क्षमता लगभग 500 छ, र वार्षिक वृद्धि दर लगभग 60% छ। यद्यपि, हालको बजार आकार प्रति वर्ष लगभग 100 मिलियन युआन मात्र छ। R&D र 3D मुद्रण सामग्रीको उत्पादनको सम्भावित माग प्रति वर्ष लगभग 1 बिलियन युआन पुगेको छ। उपकरण प्रविधिको लोकप्रियता र प्रगतिको साथ, स्केल द्रुत रूपमा बढ्नेछ। एकै समयमा, थ्रीडी प्रिन्टिङ-सम्बन्धित सुम्पिएको प्रशोधन सेवाहरू धेरै लोकप्रिय छन्, र धेरै एजेन्टहरू थ्रीडी मुद्रण उपकरण कम्पनी लेजर सिंटरिङ प्रक्रिया र उपकरण अनुप्रयोगमा धेरै परिपक्व छ, र बाह्य प्रशोधन सेवाहरू प्रदान गर्न सक्छ। एकल उपकरणको मूल्य सामान्यतया 5 मिलियन युआन भन्दा बढी भएकोले, बजार स्वीकृति उच्च छैन, तर एजेन्सी प्रशोधन सेवा धेरै लोकप्रिय छ।
मेरो देशको थ्रीडी प्रिन्टिङ मेटल एटोमाइजेसन पल्भराइजिङ उपकरणहरूमा प्रयोग हुने अधिकांश सामग्रीहरू द्रुत प्रोटोटाइप निर्माताहरूद्वारा सीधै उपलब्ध गराइन्छ, र सामान्य सामग्रीहरूको तेस्रो-पक्ष आपूर्ति अझै लागू गरिएको छैन, परिणामस्वरूप धेरै उच्च सामग्री लागतहरू छन्। एकै समयमा, चीनमा थ्रीडी प्रिन्टिङको लागि समर्पित पाउडर तयारीमा कुनै अनुसन्धान छैन, र त्यहाँ कण आकार वितरण र अक्सिजन सामग्रीमा कडा आवश्यकताहरू छन्। केही एकाइहरूले यसको सट्टामा परम्परागत स्प्रे पाउडर प्रयोग गर्छन्, जसमा धेरै अनुपयुक्त छ।
अधिक बहुमुखी सामग्रीको विकास र उत्पादन प्राविधिक प्रगतिको कुञ्जी हो। सामग्रीको प्रदर्शन र लागत समस्याहरू समाधान गर्नाले चीनमा द्रुत प्रोटोटाइप प्रविधिको विकासलाई अझ राम्रोसँग बढावा दिनेछ। हाल, मेरो देशको थ्रीडी प्रिन्टिङ र्यापिड प्रोटोटाइपिङ टेक्नोलोजीमा प्रयोग हुने अधिकांश सामग्री विदेशबाट आयात गर्नुपर्ने हुन्छ, वा उपकरण निर्माताहरूले त्यसलाई विकास गर्न धेरै ऊर्जा र कोष लगानी गरेका छन्, जुन महँगो छन्, फलस्वरूप उत्पादन लागत बढेको छ। यस मेसिनमा प्रयोग हुने घरेलु सामग्रीमा कम बल र परिशुद्धता छ। । थ्रीडी प्रिन्टिङ सामग्रीको स्थानीयकरण अनिवार्य छ।
टाइटेनियम र टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडरहरू वा निकल-आधारित र कोबाल्ट-आधारित सुपर अलॉय पाउडरहरू कम अक्सिजन सामग्री, सूक्ष्म कण आकार र उच्च गोलाकार आवश्यक छ। पाउडर कण आकार मुख्यतया -500 जाल छ, अक्सिजन सामग्री 0.1% भन्दा कम हुनुपर्छ, र कण आकार एक समान छ वर्तमानमा, उच्च-अन्त मिश्र धातु पाउडर र निर्माण उपकरण अझै पनि मुख्य रूपमा आयातमा निर्भर छन्। विदेशमा, कच्चा पदार्थ र उपकरणहरू प्राय: बन्डल र धेरै नाफा कमाउन बेचिन्छन्। उदाहरणको रूपमा निकल-आधारित पाउडर लिँदा, कच्चा मालको मूल्य लगभग 200 युआन / किलोग्राम छ, घरेलु उत्पादनहरूको मूल्य सामान्यतया 300-400 युआन / किलोग्राम हुन्छ, र आयातित पाउडरको मूल्य प्रायः 800 युआन / किलोग्राम भन्दा बढी हुन्छ।
उदाहरणका लागि, थ्रीडी प्रिन्टिङ मेटल एटोमाइजेसन पाउडर मिलिङ उपकरणको सम्बन्धित प्रविधिहरूमा पाउडर संरचना, समावेशीकरण र भौतिक गुणहरूको प्रभाव र अनुकूलनता। तसर्थ, कम अक्सिजन सामग्री र राम्रो कण आकार पाउडर को उपयोग आवश्यकताहरु लाई ध्यानमा, यो अझै पनि अनुसन्धान कार्यहरू गर्न आवश्यक छ जस्तै टाइटेनियम र टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर को संरचना डिजाइन, ग्यास एटमाइजेशन पाउडर मिलिंग प्रविधि, र फाइन कण आकार पाउडर। उत्पादन प्रदर्शन मा पाउडर विशेषताहरु को प्रभाव। चीनमा मिलिङ टेक्नोलोजीको सीमितताका कारण, अहिले राम्रो-दानाको पाउडर तयार गर्न गाह्रो छ, पाउडरको उत्पादन कम छ, र अक्सिजन र अन्य अशुद्धताको सामग्री उच्च छ। प्रयोग प्रक्रियाको बखत, पाउडर पग्लने अवस्था असमानताको लागि प्रवण हुन्छ, परिणामस्वरूप उत्पादनमा अक्साइड समावेश र घन उत्पादनहरूको उच्च सामग्री हुन्छ। घरेलु मिश्र धातु पाउडरहरूको मुख्य समस्याहरू उत्पादनको गुणस्तर र ब्याच स्थिरतामा छन्, जसमा: ① पाउडर घटकहरूको स्थिरता (समावेशहरूको संख्या, घटकहरूको एकरूपता); ② पाउडर भौतिक प्रदर्शनको स्थिरता (कण आकार वितरण, पाउडर आकार विज्ञान, तरलता, ढीला अनुपात, आदि); ③ उत्पादनको समस्या (साँघुरो कण आकार खण्डमा पाउडरको कम उत्पादन), आदि।
मोडेल नं. | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
भोल्टेज | 380V 3 चरणहरू, 50/60Hz | ||
विद्युत आपूर्ति | ८ किलोवाट | १५ किलोवाट | ३० किलोवाट |
अधिकतम तापमान। | 1600°C/2200°C | ||
पग्लने समय | ३-५ मिनेट | ५-८ मिनेट | ५-८ मिनेट |
कास्टिङ अनाज | ८०#-२००#-४००#-५००# | ||
अस्थायी शुद्धता | ±1°C | ||
क्षमता | ४ किलो (सुन) | १० किलो (सुन) | ३० किलो (सुन) |
भ्याकुम पम्प | जर्मन भ्याकुम पम्प, भ्याकुम डिग्री - 100Kpa (वैकल्पिक) | ||
आवेदन | सुन, चाँदी, तामा, मिश्र धातु; प्लेटिनम (वैकल्पिक) | ||
सञ्चालन विधि | सम्पूर्ण प्रक्रिया पूरा गर्न एक-कुञ्जी अपरेसन, POKA YOKE फूलप्रूफ प्रणाली | ||
नियन्त्रण प्रणाली | मित्सुबिशी पीएलसी + मानव-मेसिन इन्टरफेस बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणाली (वैकल्पिक) | ||
सुरक्षा ग्यास | नाइट्रोजन/आर्गन | ||
चिसो प्रकार | पानी चिलर (छुट्टै बेचिन्छ) | ||
आयामहरू | 1180x1070x1925mm | 1180x1070x1925mm | 3575*3500*4160mm |
वजन | लगभग 160kg | लगभग 160kg | लगभग 2150 किलोग्राम |
मेसिन प्रकार | 200#, 300#, 400# जस्ता राम्रो ग्रिटहरू बनाउँदा, मेसिन ठूलो प्रकारको सीढी हुनेछ। ग्रिट #100 तल बनाउँदा, मेसिनको आकार सानो हुन्छ। |