समाचार

आधुनिक कास्टिङ टेक्नोलोजीको क्षेत्रमा, भ्याकुम प्रेशर कास्टिङ मेसिनहरू प्रभावकारी रूपमा कास्टिङको गुणस्तर सुधार गर्ने क्षमताको लागि अत्यधिक मनपराइन्छ। ती मध्ये, भ्याकुम वातावरण सिर्जना गर्नु मुख्य काम गर्ने चरण हो, जसमा परिष्कृत डिजाइनहरू र प्राविधिक सहयोगी कार्यहरूको श्रृंखला समावेश छ।

भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिनको साथ भ्याकुम वातावरण सिर्जना गर्ने पहिलो चरण सील प्रणालीको निर्माण हो। कास्टिङ उपकरणको सम्पूर्ण गुहा, जसमा पग्लिएको धातु भएको क्रुसिबल, मोल्ड रहेको मोल्ड गुहा र जडान गर्ने पाइपहरूले उच्च स्तरको सील सुनिश्चित गर्नुपर्छ। उच्च गुणस्तरको सीलिंग सामग्रीहरू, जस्तै विशेष रबर सील रिंगहरू, सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ र विभिन्न जडान गर्ने भागहरू र चल्ने घटकहरूको जोडहरूमा भ्याकुम पम्पिंग प्रक्रियाको क्रममा हावालाई घुसाउनबाट रोक्नको लागि स्थापना गरिन्छ। उदाहरणका लागि, फर्नेसको ढोका र गुफाको जंक्शनमा, उपयुक्त साइज र सामग्रीको सील रिंगसँग मिलाएर सावधानीपूर्वक डिजाइन गरिएको सीलिंग ग्रूभले फर्नेसको ढोका बन्द गरेपछि भरपर्दो सील इन्टरफेस बनाउन सक्छ, पछिको भ्याकुम निकाल्ने कार्यहरूको लागि जग राख्छ।

भ्याकुम दबाव कास्टिङ मिसिनहरू

अर्को, भ्याकुम पम्पिङ प्रणालीले केन्द्रीय भूमिका खेल्छ। भ्याकुम पम्पिङ प्रणालीमा मुख्यतया भ्याकुम पम्प, सम्बन्धित पाइपलाइनहरू र भल्भहरू हुन्छन्। भ्याकुम पम्प भ्याकुम उत्पादन गर्ने शक्तिको स्रोत हो, र सामान्यमा रोटरी भेन भ्याकुम पम्पहरू, रूट भ्याकुम पम्पहरू, इत्यादि समावेश हुन्छन्। भ्याकुम पम्प सुरु भएपछि, यो पाइपलाइन मार्फत कास्टिङ मेसिनको च्याम्बरमा जोडिन्छ र निकाल्न थाल्छ। चेम्बरबाट हावा। हावा निकासीको प्रारम्भिक चरणमा, च्याम्बर भित्रको हावा अपेक्षाकृत बाक्लो हुन्छ, र भ्याकुम पम्पले उच्च निकासी दरमा ठूलो मात्रामा हावा निकाल्छ। चेम्बर भित्रको हावा बिस्तारै पातलो हुँदै जाँदा, भ्याकुम पम्पको काम गर्ने अवस्थालाई स्थिर पम्पिङ गति र अन्तिम भ्याकुम डिग्री कायम राख्न पूर्वनिर्धारित भ्याकुम डिग्री आवश्यकताहरू अनुसार समायोजन गरिनेछ। उदाहरणका लागि, रोटरी भेन भ्याकुम पम्पले इनटेक पोर्टबाट हावा भित्र तान्न र कम्प्रेस गर्न आन्तरिक रूपमा घुमाउने ब्लेडहरू प्रयोग गर्दछ, र त्यसपछि यसलाई निकास पोर्टबाट डिस्चार्ज गर्दछ, निरन्तर परिसंचरण र चेम्बर भित्रको हावाको चाप कम गर्दछ।

भ्याकुम डिग्रीको मापन र निगरानी भ्याकुमिङको प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण छ। कास्टिङ मेसिन उच्च परिशुद्धता भ्याकुम गेजसँग सुसज्जित छ, जसले वास्तविक समयमा च्याम्बर भित्र भ्याकुम डिग्री नाप्छ र नियन्त्रण प्रणालीमा डेटा फिर्ता फिड गर्दछ। नियन्त्रण प्रणाली निश्चित भ्याकुम लक्ष्य मानको आधारमा भ्याकुम पम्पको सञ्चालनलाई ठीकसँग विनियमित गर्दछ। उदाहरणका लागि, यदि मापन भ्याकुम डिग्री अझै पूर्वनिर्धारित मानकमा पुगेको छैन भने, नियन्त्रण प्रणालीले भ्याकुम पम्पको शक्ति बढाउनेछ वा पम्पिङ समय विस्तार गर्नेछ; एकचोटि लक्ष्य भ्याकुम स्तर पुगेपछि, भ्याकुम पम्पले भ्याकुम वातावरणको स्थिरता सुनिश्चित गर्न मर्मत कार्यको स्थितिमा प्रवेश गर्नेछ। सामान्यतया भन्नुपर्दा, भ्याकुम प्रेशर कास्टिङ मेसिनले प्राप्त गर्न सक्ने भ्याकुम डिग्री दसौं पास्कल वा अझ कम हुन सक्छ। यस्तो उच्च भ्याकुम वातावरणले मोल्ड गुहामा ग्यास अशुद्धतालाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन सक्छ, खन्याउने प्रक्रियाको क्रममा धातु तरलमा ग्यासको संलग्नता कम गर्न सक्छ, र कास्टिंगको गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ, छिद्र र ढिलोपन जस्ता दोषहरूको घटनाबाट बच्न।

थप रूपमा, भ्याकुम वातावरणलाई थप अनुकूलन गर्न र यसको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न, भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन पनि केही सहायक उपकरणहरू र सुरक्षा सुरक्षा संयन्त्रहरूले सुसज्जित छ। उदाहरणका लागि, फिल्टरहरू निकास पाइपलाइनमा स्थापना गरिएका छन् धुलो, अशुद्धता, आदिलाई भ्याकुम पम्पमा चुस्न र यसको कार्यसम्पादन र सेवा जीवनलाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि; एकै समयमा, यो भ्याकुम चुहावट पत्ता लगाउने उपकरणसँग सुसज्जित छ, जसले तुरुन्तै पत्ता लगाउन सक्छ कि त्यहाँ सिलिंग भागमा सानो चुहावट छ कि छैन र समयमै मर्मतको लागि अलार्म जारी गर्न सक्छ। साथै, ग्यास ब्याकफ्लो रोक्न र भ्याकुम प्रणालीको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न भ्याकुम पम्पहरूको इनलेट र आउटलेटमा चेक भल्भहरू सामान्यतया स्थापना गरिन्छ।

दभ्याकुम दबाव कास्टिङ मिसिनएक व्यापक सील प्रणाली, एक शक्तिशाली भ्याकुम पम्पिङ प्रणाली, सटीक भ्याकुम मापन र निगरानी, ​​साथै सहायक उपकरणहरू र सुरक्षा सुरक्षा संयन्त्रहरूको श्रृंखला मार्फत कास्टिङ प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने भ्याकुम वातावरण सफलतापूर्वक सिर्जना गरेको छ। यो भ्याकुम वातावरणले मोल्ड गुहामा पग्लिएको धातु खन्याउन र बनाउनको लागि अत्यन्त अनुकूल अवस्थाहरू प्रदान गर्दछ, परिणामस्वरूप घनत्व, मेकानिकल गुणहरू, र कास्ट उत्पादनहरूको सतहको गुणस्तरमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ। यसले प्रभावकारी रूपमा उच्च गुणस्तर र परिशुद्धतातर्फ कास्टिङ उद्योगको विकासलाई बढावा दिन्छ, र एयरोस्पेस, मोटर वाहन निर्माण, र गहना जस्ता धेरै क्षेत्रहरूमा अपरिहार्य भूमिका खेल्छ।