समाचार

1. धातुकर्म भनेको के होनिरन्तर वैक्यूम कास्टिङ?

धातुजन्य निरन्तर भ्याकुम कास्टिङ एक नयाँ प्रकारको कास्टिङ विधि हो जसले भ्याकुम अवस्थाहरूमा धातुलाई पगाल्छ र मोल्डको चिसो र ठोसीकरण मार्फत धातु उत्पादनहरू निर्माण गर्न मोल्डमा इन्जेक्सन गर्छ। निरन्तर भ्याकुम कास्टिङमा परम्परागत विधिहरू जस्तै उच्च दक्षता, उच्च परिशुद्धता, र कम ऊर्जा खपतमा फाइदाहरू छन्।

2. सामान्यतया भ्याकुम कास्टिङमा प्रयोग हुने उपकरण

भ्याकुम कास्टिङका ​​लागि सामान्यतया प्रयोग हुने उपकरणहरूमा मुख्यतया भ्याकुम फर्नेसहरू, भ्याकुम कास्टिङ मेसिनहरू, कास्टिङ मोल्डहरू आदि समावेश हुन्छन्। तिनीहरूमध्ये, भ्याकुम फर्नेस उच्च गुणस्तरको कास्टिङहरू तयार गर्न आवश्यक पर्ने प्रमुख उपकरण हो, जसले गुणस्तर सुनिश्चित गर्न स्थिर भ्याकुम वातावरण प्रदान गर्न सक्छ। कास्टिङ को प्रदर्शन।

3. प्रक्रिया र प्रक्रिया

निरन्तर भ्याकुम कास्टिङको टेक्नोलोजी र प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल छ, जसमा धेरै चरणहरू जस्तै प्रिहिटिंग, भ्याकुम उपचार, पग्लने, पोउरिङ, ठोसीकरण, इत्यादि आवश्यक हुन्छ। ती मध्ये, भ्याकुम उपचार मेटलर्जिकल निरन्तर भ्याकुम कास्टिङको मुख्य प्रक्रिया हो, जसले प्रभावकारी रूपमा ग्यासहरू हटाउन सक्छ। र धातुमा अशुद्धताहरू, कास्टिङको गुणस्तर र सतहको सहजता सुनिश्चित गर्दै।

4. साझा समस्याहरूको समाधान

धातु विज्ञानमा निरन्तर भ्याकुम कास्टिङको प्रक्रियामा, सामान्य समस्याहरूमा क्रिस्टलाइजरको ओभरहेटिंग, मेटल स्प्ल्याशिंग, खराब ग्यास रिलीज, र पोरोसिटी समावेश छ। यी समस्याहरू समाधान गर्ने विधिहरूमा क्रिस्टलाइजरको डिजाइनलाई अनुकूलन गर्ने, तताउने प्रणाली समायोजन गर्ने, र खन्याउने प्रक्रिया सुधार गर्ने समावेश छ।

5, सारांश

मेटलर्जिकल निरन्तर भ्याकुम कास्टिङ टेक्नोलोजीको प्रयोगले कास्टिङको गुणस्तर र कार्यसम्पादनमा मात्र सुधार गर्दैन, तर उत्पादन दक्षता पनि सुधार गर्छ र ऊर्जा बचत गर्छ। निर्माण उद्योगको निरन्तर विकासको साथ, धातुकर्म निरन्तर भ्याकुम कास्टिङ व्यापक रूपमा प्रयोग गरिनेछ र भविष्य कास्टिङ उद्योगमा महत्त्वपूर्ण प्रविधि बन्नेछ।

भ्याकुम कास्टिङका ​​फाइदा र बेफाइदाहरू के हुन्?

भ्याकुम कास्टिङ भ्याकुम वातावरणमा कास्ट गर्ने प्रक्रिया हो, जसमा परम्परागत कास्टिङ विधिहरूको तुलनामा केही फाइदा र चुनौतीहरू छन्। यहाँ भ्याकुम कास्टिङका ​​केही फाइदा र बेफाइदाहरू छन्:

फाइदाहरू:

उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू: भ्याकुम वातावरणले हावामा अक्सिजन र नाइट्रोजन जस्ता धातुहरू र ग्यासहरू बीचको सम्पर्कलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा अक्सिजन र अन्य प्रदूषण कम हुन्छ, जसले उच्च गुणस्तर र उच्च शुद्धता धातु र मिश्र धातु उत्पादनहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्दछ।

सटीक नियन्त्रण: भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रियाको बखत, तापक्रम, दबाब र वायुमण्डल जस्ता कारकहरूलाई अझ सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, जसले उत्पादनको संरचना र गुणहरूलाई थप एकसमान र सुसंगत बनाउँछ, जसले गर्दा उत्पादनको शुद्धतामा सुधार हुन्छ।

पोरोसिटी र इन्क्लुसनहरू घटाउने: भ्याकुम वातावरणमा कम ग्यास सामग्रीको कारणले, यसले पोरोसिटी र कास्टिङमा समावेशहरू कम गर्न, उत्पादनको एकरूपता र घनत्व सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

उच्च पग्लने बिन्दु मिश्रहरूको लागि उपयुक्त: भ्याकुम कास्टिङ उच्च पिघलने बिन्दु धातुहरू र मिश्र धातुहरूको कास्टिङको लागि उपयुक्त छ किनभने भ्याकुम वातावरणमा, यी सामग्रीहरूको पग्लने बिन्दु कम हुन्छ, जसले कास्टिङ प्रक्रियालाई राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्दछ।

वातावरणीय संरक्षण: भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रियाले ग्यास र ठोस फोहोरको उत्पादनलाई कम गर्छ, यसलाई अपेक्षाकृत अधिक वातावरण मैत्री बनाउँछ।

बेफाइदाहरू:

उच्च उपकरण लागत: भ्याकुम कास्टिङ उपकरण सामान्यतया अधिक महँगो छ किनभने यो विशेष डिजाइन र अत्यधिक सटीक नियन्त्रण प्रणाली आवश्यक छ।

जटिल मर्मतसम्भार: भ्याकुम उपकरणहरूको मर्मत र सञ्चालन अपेक्षाकृत जटिल छ, व्यावसायिक ज्ञान र सीपहरू चाहिन्छ।

अपेक्षाकृत कम उत्पादन दक्षता: केही परम्परागत कास्टिङ विधिहरूको तुलनामा, भ्याकुम कास्टिङमा कम उत्पादन दक्षता हुन सक्छ, विशेष गरी ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि।

अनुप्रयोगको सीमित दायरा: भ्याकुम कास्टिङ मुख्यतया क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई अत्यधिक उच्च उत्पादन गुणस्तर र उच्च शुद्धता धातुहरू आवश्यक पर्दछ, जुन सामान्य अनुप्रयोगहरूको लागि धेरै जटिल र महँगो देखिन सक्छ।

समग्रमा, भ्याकुम कास्टिङ विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त एक उन्नत प्रविधि हो, र फाइदा र बेफाइदाहरू बीचको ट्रेड-अफ विशिष्ट उत्पादन आवश्यकता र आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।

Hasung भ्याकुम निरन्तर कास्टिङ मेसिनले विभिन्न उद्योगहरूमा उच्च-गुणस्तर मिश्र धातुहरूको माग पूरा गर्नेछ।