समाचार

समाचार

आधुनिक औद्योगिक र प्राविधिक क्षेत्रहरूमा, बहुमूल्य धातुहरू तिनीहरूको अद्वितीय भौतिक र रासायनिक गुणहरूको कारण अत्यन्त उच्च मूल्य र व्यापक अनुप्रयोगहरू छन्। बहुमूल्य धातु सामग्रीहरूको लागि उच्च-गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न, बहुमूल्य धातुहरूको लागि उच्च भ्याकुम निरन्तर कास्टिंग उपकरणहरू देखा परेका छन्। यस उन्नत उपकरणले उत्पादनको शुद्धता, एकरूपता र कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्दै कडा रूपमा नियन्त्रित वातावरणमा बहुमूल्य धातुहरू कास्ट गर्न उच्च भ्याकुम प्रविधि प्रयोग गर्दछ। यस लेखले उच्चको विस्तृत परिचय प्रदान गर्नेछभ्याकुम निरन्तर कास्टिङ उपकरणबहुमूल्य धातुहरू र यसको अनुप्रयोगहरूको लागि।

 

भ्याकुम निरन्तर कास्टिङ उपकरण

1,बहुमूल्य धातुहरूको लागि उच्च वैक्यूम निरन्तर कास्टिङ उपकरणको सिंहावलोकन

उपकरण संरचना

1. भ्याकुम प्रणाली

उच्च भ्याकुम पम्प: सामान्यतया मेकानिकल पम्प, डिफ्यूजन पम्प, वा आणविक पम्पको संयोजन उच्च भ्याकुम वातावरण प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ। यी पम्पहरूले तुरुन्तै हावा र अन्य अशुद्धताबाट हस्तक्षेप हटाउने, उपकरण भित्रको दबाबलाई अत्यन्त कम स्तरमा घटाउन सक्छ।

भ्याकुम भल्भ र पाइपलाइनहरू: भ्याकुम डिग्री र ग्यास प्रवाह नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, भ्याकुम प्रणालीको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै।

भ्याकुम गेज: उपकरण भित्र भ्याकुम स्तर निगरानी गर्दछ र अपरेटरहरूको लागि सही भ्याकुम स्थिति जानकारी प्रदान गर्दछ।

2. स्मेलिङ प्रणाली

तताउने यन्त्र: यो इन्डक्सन तताउने, प्रतिरोधी तताउने, वा आर्क तताउने हुन सक्छ, र बहुमूल्य धातुहरूलाई पग्लिएको अवस्थामा तताउन सक्छ। विभिन्न तताउने विधिहरूको आफ्नै विशेषताहरू र प्रयोज्यता छन्, र बहुमूल्य धातु र प्रक्रिया आवश्यकताहरूको प्रकार अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।

क्रुसिबल: बहुमूल्य धातु पग्लन प्रयोग गरिन्छ, सामान्यतया उच्च तापक्रम र क्षरण प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनेको हुन्छ, जस्तै ग्रेफाइट, सिरेमिक वा विशेष मिश्र धातु।

स्ट्राइरिङ यन्त्र: पग्लिने प्रक्रियाको क्रममा पिघललाई हलचल गर्दै संरचना र तापमान स्थिरताको एकरूपता सुनिश्चित गर्न।

3. निरन्तर कास्टिङ प्रणाली

क्रिस्टलाइजर: यो निरन्तर कास्टिङ प्रक्रियामा एक प्रमुख घटक हो, जसले इन्गटको आकार र आकार निर्धारण गर्दछ। क्रिस्टलाइजरहरू सामान्यतया तामा वा राम्रो थर्मल चालकता भएका अन्य सामग्रीहरूबाट बनेका हुन्छन्, र बहुमूल्य धातु पग्लनलाई तीव्र बनाउन पानीद्वारा आन्तरिक रूपमा चिसो गरिन्छ।

इन्गट परिचय यन्त्र: निरन्तर कास्टिङ प्रक्रियाको निरन्तर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न क्रिस्टलाइजरबाट ठोस इन्गट निकाल्नुहोस्।

पुलिङ यन्त्र: इन्गटको तान्ने गतिलाई नियन्त्रण गर्दछ, इन्गटको गुणस्तर र उत्पादन दक्षतालाई असर गर्छ।

4. नियन्त्रण प्रणाली

विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली: ताप शक्ति, भ्याकुम पम्प सञ्चालन, र बिलेट पुलिङ गति जस्ता प्यारामिटरहरूको समायोजन सहित उपकरणका विभिन्न भागहरूको विद्युतीय नियन्त्रण।

स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली: यसले उपकरणको स्वचालित सञ्चालन प्राप्त गर्न सक्छ, उत्पादन दक्षता र उत्पादन गुणस्तरको स्थिरता सुधार गर्न सक्छ। प्रिसेट प्रोग्रामहरू मार्फत, नियन्त्रण प्रणालीले स्वचालित रूपमा प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सक्छ जस्तै पिघलने र निरन्तर कास्टिङ, र वास्तविक-समयमा विभिन्न प्यारामिटरहरू निगरानी र समायोजन गर्न।

 

2,मुख्य संरचनात्मक विवरण

1. फर्नेस बडी: फर्नेस बडीले ठाडो डबल-लेयर वाटर-कूल्ड संरचना अपनाउँछ। फर्नेस कभर crucibles, क्रिस्टलाइजर, र कच्चा माल को सजिलो सम्मिलन को लागी खोल्न सकिन्छ। फर्नेस कभरको माथिल्लो भाग अवलोकन विन्डोसँग सुसज्जित छ, जसले पग्लने प्रक्रियाको क्रममा पग्लिएको सामग्रीको अवस्था अवलोकन गर्न सक्छ। इन्डक्सन इलेक्ट्रोड फ्ल्यान्ज र भ्याकुम पाइपलाइन फ्ल्यान्जलाई फर्नेस बडीको बीचमा विभिन्न उचाइ स्थानहरूमा सममित रूपमा व्यवस्थित गरिएको छ इन्डक्शन इलेक्ट्रोड संयुक्त परिचय गर्न र भ्याकुम उपकरणसँग जडान गर्न। फर्नेसको तल्लो प्लेट क्रुसिबल सपोर्ट फ्रेमसँग सुसज्जित छ, जसले क्रिस्टलाइजरको पोजिसनलाई सही रूपमा ठीक गर्न फिक्स्ड पाइलको रूपमा पनि काम गर्दछ, यो सुनिश्चित गर्दै कि क्रिस्टलाइजरको केन्द्रको प्वाल फर्नेसको तलको प्लेटमा बन्द च्यानलसँग केन्द्रित छ। अन्यथा, क्रिस्टलाइजेशन गाइड रडले सिल गरिएको च्यानल मार्फत क्रिस्टलाइजरको भित्री भागमा प्रवेश गर्न सक्षम हुनेछैन। क्रिस्टलाइजरको माथिल्लो, मध्य र तल्लो भागहरू अनुरूप समर्थन फ्रेममा तीनवटा पानी-कूल्ड रिंगहरू छन्। चिसो पानीको प्रवाह दर नियन्त्रण गरेर, क्रिस्टलाइजरको प्रत्येक भागको तापक्रम ठीकसँग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। समर्थन फ्रेममा चार थर्माकोपलहरू छन्, जुन क्रुसिबल र क्रिस्टलाइजरको माथिल्लो, मध्य र तल्लो भागहरूको तापमान मापन गर्न प्रयोग गरिन्छ। थर्मोकोपल र फर्नेसको बाहिरको बीचको इन्टरफेस फर्नेस फ्लोरमा अवस्थित छ। एक डिस्चार्ज कन्टेनरलाई समर्थन फ्रेमको फेदमा राख्न सकिन्छ जसको लागि पग्लिएको तापक्रमलाई क्लिनरबाट सीधै तल बहनबाट र फर्नेसको शरीरलाई क्षति पुर्‍याउनबाट रोक्न सकिन्छ। फर्नेस फ्लोरको बिचमा छुट्टिन मिल्ने सानो रफ भ्याकुम चेम्बर पनि छ। मोटे भ्याकुम च्याम्बरको तल एक जैविक गिलास कक्ष छ, जहाँ एन्टिअक्सिडेन्टहरू फिलामेन्टहरूको भ्याकुम सील सुधार गर्न थप्न सकिन्छ। यस सामाग्रीले जैविक गिलास गुफामा एन्टिअक्सिडेन्टहरू थपेर तामाको रडको सतहमा एन्टिअक्सिडेन्ट प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ।

2. क्रुसिबल र क्रिस्टलाइजर:क्रुसिबल र क्रिस्टलाइजर उच्च शुद्धता ग्रेफाइटबाट बनेको हुन्छ। क्रुसिबलको तल्लो भाग शंक्वाकार छ र थ्रेडहरू मार्फत क्रिस्टलाइजरसँग जोडिएको छ।

3. भ्याकुम प्रणाली

4. रेखाचित्र र घुमाउरो संयन्त्र:तामाको बारहरूको निरन्तर कास्टिङमा गाइड ह्वीलहरू, सटीक तार रडहरू, रैखिक गाइडहरू, र घुमाउरो मेकानिजमहरू हुन्छन्। गाईड ह्वीलले गाईडिङ र पोजिसनिङको भूमिका खेल्छ र जब तामाको डण्डी भट्टीबाट बाहिर निकालिन्छ, यो पहिले गाइड ह्वीलबाट गुज्रन्छ। क्रिस्टल गाइड रड परिशुद्धता पेंच र रैखिक गाइड उपकरणमा तय गरिएको छ। सर्वप्रथम, क्रिस्टलाइजेसन गाइड रडको रैखिक गति मार्फत फर्नेस बडीबाट तामाको रड बाहिर निकालिन्छ (पूर्व तानिएको)। जब तामाको रड गाइड व्हीलबाट गुज्र्छ र निश्चित लम्बाइ हुन्छ, यसले क्रिस्टल गाइड रडसँगको जडान काट्न सक्छ। त्यसपछि यसलाई घुमाउरो मेसिनमा ठीक गर्नुहोस् र घुमाउरो मेसिनको घुमाउरो माध्यमबाट तामाको रड तान्न जारी राख्नुहोस्। सर्वो मोटरले घुमाउरो मेसिनको रैखिक गति र रोटेशनलाई नियन्त्रण गर्दछ, जसले तामाको रडको निरन्तर कास्टिङ गतिलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ।

5. पावर प्रणालीको अल्ट्रासोनिक पावर सप्लाईले जर्मन IGBT अपनाउँछ, जसमा कम आवाज र ऊर्जा बचत छ। राम्रोसँग प्रोग्राम गरिएको तताउनको लागि तापमान नियन्त्रण उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ। विद्युत प्रणाली डिजाइन

त्यहाँ overcurrent, overvoltage प्रतिक्रिया, र सुरक्षा सर्किट छन्।

6. नियन्त्रण प्रणाली:यस उपकरणले फर्नेस र क्रिस्टलाइजरको तापक्रमलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न, तामाको रड निरन्तर कास्टिङको लागि आवश्यक दीर्घकालीन स्थिर अवस्थाहरू प्राप्त गर्न, धेरै निगरानी उपकरणहरू सहित, टच स्क्रिन पूर्ण स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली अपनाउछ; धेरै सुरक्षा उपायहरू निगरानी उपकरणहरू मार्फत लिन सकिन्छ, जस्तै उच्च भट्टी तापक्रम, अपर्याप्त भ्याकुम, दबाब वा पानीको कमीले गर्दा सामग्री चुहावट। यन्त्र सञ्चालन गर्न सजिलो छ र मुख्य प्यारामिटरहरू ठीकसँग सेट गरिएका छन्।

त्यहाँ भट्टीको तापक्रम, क्रिस्टलाइजरको माथिल्लो, मध्य र तल्लो तापक्रम, पूर्व तान्ने गति, र क्रिस्टल वृद्धि तान्ने गति हुन्छ।

र विभिन्न अलार्म मानहरू। विभिन्न प्यारामिटरहरू सेट गरिसकेपछि, तामाको रड निरन्तर कास्टिङको उत्पादन प्रक्रियामा, जबसम्म सुरक्षा सुनिश्चित हुन्छ।

क्रिस्टलाइजेसन गाइड रड राख्नुहोस्, कच्चा माल राख्नुहोस्, भट्टीको ढोका बन्द गर्नुहोस्, तामाको रड र क्रिस्टलाइजेशन गाइड रड बीचको जडान काट्नुहोस्, र यसलाई घुमाउरो मेसिनमा जडान गर्नुहोस्।

 

3,बहुमूल्य धातुहरूको लागि उच्च भ्याकुम निरन्तर कास्टिङ उपकरणको प्रयोग

(1)उच्च गुणस्तरको बहुमूल्य धातु इन्गटहरू उत्पादन गर्नुहोस्

1. उच्च शुद्धता

उच्च भ्याकुम वातावरणमा गल्ने र निरन्तर कास्टिङले प्रभावकारी रूपमा हावा र अन्य अशुद्धताहरूबाट दूषित हुनबाट बच्न सक्छ, जसले गर्दा उच्च-शुद्धता बहुमूल्य धातुको इन्गटहरू उत्पादन हुन्छ। यो इलेक्ट्रोनिक्स, एयरोस्पेस, र स्वास्थ्य सेवा जस्ता उद्योगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ जसलाई बहुमूल्य धातु सामग्रीहरूको उच्च शुद्धता चाहिन्छ।

उदाहरणका लागि, इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा, उच्च शुद्धता बहुमूल्य धातुहरू जस्तै सुन र चाँदीहरू एकीकृत सर्किटहरू, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, आदि निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। अशुद्धताहरूको उपस्थितिले तिनीहरूको कार्यसम्पादन र विश्वसनीयतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्न सक्छ।

2. एकरूपता

उपकरणमा हलचल गर्ने यन्त्र र निरन्तर कास्टिङ प्रणालीले ठोसीकरण प्रक्रियाको क्रममा बहुमूल्य धातु पग्लिएको संरचनाको एकरूपता सुनिश्चित गर्न सक्छ, अलगाव जस्ता दोषहरूबाट बच्न। सटीक उपकरण निर्माण र गहना प्रशोधन जस्ता भौतिक गुणहरूको उच्च एकरूपता चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि यो ठूलो महत्त्व हो।

उदाहरणका लागि, गहना प्रशोधनमा, एकसमान बहुमूल्य धातु सामग्रीहरूले गहनाको रंग र बनावट सुनिश्चित गर्न सक्छ, उत्पादनको गुणस्तर र मूल्यमा सुधार गर्दछ।

3. राम्रो सतह गुणस्तर

उच्च भ्याकुम निरन्तर कास्टिङ उपकरणहरू द्वारा उत्पादित इन्गटहरूको सतह चिल्लो हुन्छ, छिद्र वा समावेश बिना, र राम्रो सतह गुणस्तर छ। यसले पछिको प्रशोधनको कार्यभारलाई मात्र कम गर्न सक्दैन, तर उत्पादनको उपस्थिति गुणस्तर र बजार प्रतिस्पर्धात्मकता पनि सुधार गर्न सक्छ।

उदाहरण को लागी, उच्च-अन्त निर्माण मा, राम्रो सतह को गुणवत्ता संग बहुमूल्य धातु सामाग्री सटीक भागहरु, सजावट, आदि को निर्माण गर्न को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ, उत्पादन को उपस्थिति र प्रदर्शन को लागी ग्राहकहरु को उच्च आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न को लागी।

 

(2)नयाँ बहुमूल्य धातु सामग्रीहरू विकास गर्दै

1. सही संरचना र संरचना नियन्त्रण

बहुमूल्य धातुहरूको लागि उच्च भ्याकुम निरन्तर कास्टिङ उपकरणले बहुमूल्य धातु पग्लिएको संरचना र तापमानलाई सही रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ, जसले गर्दा इन्गटको संरचना र संरचनामा सटीक नियन्त्रण प्राप्त हुन्छ। यो नयाँ बहुमूल्य धातु सामग्री को विकास को लागी एक शक्तिशाली माध्यम प्रदान गर्दछ।

 

उदाहरणका लागि, बहुमूल्य धातुहरूमा विशिष्ट मिश्रित तत्वहरू थपेर, तिनीहरूको भौतिक र रासायनिक गुणहरू परिवर्तन गर्न सकिन्छ, जसले उच्च शक्ति, उच्च जंग प्रतिरोध, र उच्च चालकता जस्ता विशेष गुणहरू भएका नयाँ सामग्रीहरूको विकास गर्न नेतृत्व गर्दछ।

 

2. विशेष वातावरणमा कास्टिङ प्रक्रिया अनुकरण गर्नुहोस्

उपकरणहरूले यी वातावरणहरूमा बहुमूल्य धातुहरूको कास्टिङ व्यवहार र प्रदर्शन परिवर्तनहरू अध्ययन गर्न विभिन्न दबाबहरू, तापक्रमहरू र वायुमण्डलहरू जस्ता विशेष वातावरणहरू अनुकरण गर्न सक्छन्। यो बहुमूल्य धातु सामग्रीहरू विकास गर्नको लागि ठूलो महत्त्व हो जुन विशेष कार्य परिस्थितिहरूमा अनुकूल हुन सक्छ।

 

उदाहरणका लागि, एयरोस्पेस उद्योगमा, बहुमूल्य धातु सामग्रीहरूले कठोर वातावरणमा काम गर्न आवश्यक छ जस्तै उच्च तापक्रम, उच्च दबाव, र उच्च विकिरण। कास्टिङ प्रयोगहरूको लागि यी वातावरणहरू अनुकरण गरेर, एयरोस्पेस उद्योगको आवश्यकताहरू पूरा गर्न उत्कृष्ट प्रदर्शनका साथ नयाँ सामग्रीहरू विकास गर्न सकिन्छ।

 

तपाईंले निम्न तरिकाहरू मार्फत हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ:

व्हाट्सएप: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

वेब: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com

 


पोस्ट समय: डिसेम्बर-03-2024