समाचार

An प्रेरण पिघलने भट्टीएक विद्युतीय भट्टी हो जसले सामग्रीको इन्डक्सन तताउने प्रभावलाई तातो वा पगाल्न प्रयोग गर्दछ। इन्डक्शन फर्नेसका मुख्य कम्पोनेन्टहरूमा सेन्सर, फर्नेस बडी, पावर सप्लाई, क्यापेसिटर र कन्ट्रोल सिस्टम समावेश हुन्छ।

इन्डक्शन फर्नेसका मुख्य कम्पोनेन्टहरूमा सेन्सर, फर्नेस बडी, पावर सप्लाई, क्यापेसिटर र कन्ट्रोल सिस्टम समावेश हुन्छ।

इन्डक्सन फर्नेसमा विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रहरू वैकल्पिक गर्ने कार्य अन्तर्गत, ताप वा पग्लने प्रभावहरू प्राप्त गर्न सामग्री भित्र एडी धाराहरू उत्पन्न हुन्छन्। यस वैकल्पिक चुम्बकीय क्षेत्रको हलचल प्रभाव अन्तर्गत, भट्टीमा सामग्रीको संरचना र तापमान अपेक्षाकृत समान हुन्छ। फोर्जिङ ताप तापमान 1250 ℃ पुग्न सक्छ, र पिघलने तापमान 1650 ℃ पुग्न सक्छ।

वायुमण्डलमा तातो वा पग्लन सक्षम हुनुको अतिरिक्त, इन्डक्शन फर्नेसहरूले विशेष गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न भ्याकुम र सुरक्षात्मक वायुमण्डलहरू जस्तै आर्गन र नियोनमा पनि तातो वा पग्लन सक्छ। इन्डक्शन फर्नेसहरूमा नरम चुम्बकीय मिश्र धातुहरू, उच्च प्रतिरोधी मिश्र धातुहरू, प्लैटिनम समूह मिश्र धातुहरू, तातो-प्रतिरोधी, जंग-प्रतिरोधी, पहिरन-प्रतिरोधी मिश्रहरू, र शुद्ध धातुहरू पग्लने वा पग्लनेमा उत्कृष्ट फाइदाहरू छन्। इन्डक्सन फर्नेसहरू सामान्यतया इन्डक्शन हीटिंग फर्नेस र स्मेल्टिङ फर्नेसहरूमा विभाजित हुन्छन्।

एक विद्युतीय भट्टी जसले इन्डक्सन कुण्डलद्वारा उत्पन्न हुने इन्ड्युस्ड करेन्टलाई ताप सामग्रीमा प्रयोग गर्छ। यदि धातु सामग्री तताउने हो भने, तिनीहरूलाई दुर्दम्य सामग्रीबाट बनेको क्रुसिबलमा राख्नुहोस्। यदि गैर-धातुहरू तताउने हो भने, सामग्रीहरूलाई ग्रेफाइट क्रुसिबलमा राख्नुहोस्। जब वैकल्पिक प्रवाहको आवृत्ति बढाइन्छ, उत्प्रेरित वर्तमानको आवृत्ति समान रूपमा बढ्छ, जसको परिणामस्वरूप उत्पन्न तापको मात्रामा वृद्धि हुन्छ। इन्डक्सन फर्नेस चाँडै तातो हुन्छ, उच्च तापक्रम हुन्छ, सञ्चालन गर्न र नियन्त्रण गर्न सजिलो हुन्छ, र तताउने प्रक्रियामा सामग्रीहरू कम दूषित हुन्छन्, उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै। मुख्य रूपमा विशेष उच्च-तापमान सामग्रीहरू पग्लनका लागि प्रयोग गरिन्छ, यसलाई पग्लिएको एकल क्रिस्टलहरू बढ्नको लागि ताप र नियन्त्रण उपकरणको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

स्मेल्टिङ फर्नेसहरूलाई दुई भागमा विभाजन गरिएको छ: कोर इन्डक्सन फर्नेसहरू र कोरलेस इन्डक्शन फर्नेसहरू।

कोर गरिएको इन्डक्शन फर्नेसमा इन्डक्टरबाट गुजरने फलामको कोर हुन्छ र पावर फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईद्वारा संचालित हुन्छ। यो मुख्यतया विभिन्न धातुहरू जस्तै कास्ट आइरन, पीतल, कांस्य, जस्ता, आदि को पग्लन र इन्सुलेशनको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसको विद्युतीय दक्षता ९०% भन्दा बढी हुन्छ। यसले फोहोर भट्टी सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सक्छ, कम पग्लने लागत छ, र अधिकतम 270 टन फर्नेस क्षमता छ।

कोरलेस इन्डक्सन फर्नेसमा इन्डक्टर हुँदै आइरन कोर हुँदैन, र यसलाई पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फर्नेस, ट्रिपल फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फर्नेस, जेनरेटर सेट मिडियम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फर्नेस, थायरिस्टर मिडियम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फर्नेस र हाई-फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फर्नेसमा विभाजन गरिएको छ।

सहायक उपकरण

मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेसको पूर्ण उपकरणहरू समावेश छन्: बिजुली आपूर्ति र विद्युतीय नियन्त्रण भाग, भट्टीको शरीर भाग, प्रसारण उपकरण, र पानी कूलिंग प्रणाली।

परिचालन सिद्धान्त

जब वैकल्पिक विद्युत् इन्डक्सन कुण्डलीबाट गुजर्छ, एक वैकल्पिक चुम्बकीय क्षेत्र कुण्डलको वरिपरि उत्पन्न हुन्छ, र भट्टीमा प्रवाहकीय सामग्रीले वैकल्पिक चुम्बकीय क्षेत्रको कार्य अन्तर्गत एक प्रेरित क्षमता उत्पन्न गर्दछ। फर्नेस सामग्रीको सतहमा एक निश्चित गहिराइमा एक विद्युतीय प्रवाह (एडी करन्ट) बनाइन्छ, र भट्टी सामग्रीलाई एडी करन्टद्वारा तताइन्छ र पग्लिन्छ।

(1) द्रुत ताप गति, उच्च उत्पादन दक्षता, कम अक्सीकरण र decarbonization, बचत सामग्री र फोर्जिङ मर लागत

मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन हीटिंग इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक इन्डक्शन भएको सिद्धान्तको कारण, यसको ताप workpiece भित्र नै उत्पन्न हुन्छ। सामान्य कामदारहरूले फर्नेस जलाउने र सिल गर्ने काम पहिले नै गर्न व्यावसायिक फर्नेस कामदारहरूको आवश्यकता बिना मध्यम फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रिक फर्नेस प्रयोग गरेपछि दस मिनेटमा फोर्जिङ कार्यहरूमा काम जारी राख्न सक्छन्। बिजुली आउटेज वा उपकरण खराबी को कारण कोइला भट्टी मा तातो बिलेट को बर्बाद को बारे मा चिन्ता नगर्नुहोस्।

यो तताउने विधिको छिटो ताप गतिको कारण, त्यहाँ धेरै कम ओक्सीकरण छ। कोइला बर्नरहरूको तुलनामा, फोर्जिङको प्रत्येक टनले कम्तीमा 20-50 किलोग्राम स्टिल कच्चा माल बचत गर्छ, र यसको सामग्री उपयोग दर 95% पुग्न सक्छ।

एकसमान तताउने र कोर र सतह बीचको न्यूनतम तापक्रमको भिन्नताका कारण, यो तताउने विधिले फोर्जिङमा फोर्जिङ डाइको सेवा जीवनलाई धेरै बढाउँछ, र फोर्जिङको सतहको नरमपन पनि ५०um भन्दा कम हुन्छ।

(२) उच्च कार्य वातावरण, सुधारिएको कार्य वातावरण र कामदारहरूको लागि कम्पनी छवि, प्रदूषण मुक्त, र कम ऊर्जा खपत

कोइला चुलोको तुलनामा, इन्डक्सन तताउने भट्टीहरूले वातावरण संरक्षण विभागको विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्दै चर्को घाममा कोइला चुलोको पकाउने र धुम्रपान गर्ने कामदारहरूलाई खुलासा गर्दैन। एकै समयमा, तिनीहरूले कम्पनीको बाह्य छवि र फोर्जिंग उद्योगको भविष्यको विकास प्रवृत्ति स्थापना गर्दछ।

(3) समान ताप, कोर र सतह बीच न्यूनतम तापमान भिन्नता, र उच्च तापमान नियन्त्रण सटीकता

इन्डक्सन हीटिंगले वर्कपीस भित्र नै तातो उत्पन्न गर्छ, जसको परिणामस्वरूप एकसमान तताउने र कोर र सतहको बीचमा न्यूनतम तापमान भिन्नता हुन्छ। तापमान नियन्त्रण प्रणाली को आवेदन सटीक तापमान नियन्त्रण, उत्पादन गुणस्तर र योग्यता दर सुधार हासिल गर्न सक्नुहुन्छ।

शक्ति आवृत्ति

औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेस एक इन्डक्शन फर्नेस हो जसले औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी करन्ट (50 वा 60 हर्ट्ज) पावर स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्दछ। औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फर्नेस व्यापक रूपमा प्रयोग हुने smelting उपकरणमा विकसित भएको छ। यो मुख्यतया खैरो कास्ट आइरन, निन्दनीय कास्ट आइरन, डक्टाइल आइरन, र मिश्र धातु कास्ट आइरन गलाउन पग्लने भट्टीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। साथै, यो पनि एक इन्सुलेशन भट्टी रूपमा प्रयोग गरिन्छ। त्यसैगरी, पावर फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेसले कपोलालाई कास्टिङ उत्पादन पक्षको रूपमा प्रतिस्थापन गरेको छ

कपोलाको तुलनामा, औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेसका धेरै फाइदाहरू छन्, जस्तै पग्लिएको फलामको संरचना र तापमानको सजिलो नियन्त्रण, कम ग्यास र कास्टिङमा समावेश सामग्री, कुनै वातावरणीय प्रदूषण, ऊर्जा संरक्षण, र सुधारिएको काम गर्ने अवस्था। त्यसकारण, हालका वर्षहरूमा, औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेसहरू द्रुत रूपमा विकसित भएका छन्।

औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेसका लागि उपकरणहरूको पूर्ण सेटमा चार प्रमुख भागहरू समावेश छन्।

1. भट्टी शरीर भाग

कास्ट आइरन गलाउनका लागि औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फर्नेसको मुख्य भाग दुई इन्डक्शन फर्नेसहरू (एउटा गल्ने र अर्को ब्याकअपको लागि), फर्नेस कभर, फर्नेस फ्रेम, टिल्टिङ फर्नेस आयल सिलिन्डर, र फर्नेस कभर मुभिङ ओपनिङ र क्लोजिङ यन्त्र मिलेर बनेको हुन्छ।

2. विद्युतीय भाग

विद्युतीय भागमा पावर ट्रान्सफर्मरहरू, मुख्य सम्पर्ककर्ताहरू, ब्यालेन्सिङ रिएक्टरहरू, ब्यालेन्सिङ क्यापेसिटरहरू, क्षतिपूर्ति गर्ने क्यापेसिटरहरू, र विद्युतीय नियन्त्रण कन्सोलहरू हुन्छन्।

3. पानी चिसो प्रणाली

कूलिङ वाटर सिस्टममा क्यापेसिटर कूलिङ, इन्डक्टर कूलिङ, र लचिलो केबल कूलिङ समावेश छ। कूलिङ वाटर सिस्टममा पानी पम्प, घुम्ने पानीको ट्याङ्की वा कुलिङ टावर र पाइपलाइन भल्भहरू हुन्छन्।

4. हाइड्रोलिक प्रणाली

हाइड्रोलिक प्रणालीमा तेल ट्याङ्की, तेल पम्प, तेल पम्प मोटर, हाइड्रोलिक प्रणाली पाइपलाइन र भल्भ, र हाइड्रोलिक सञ्चालन प्लेटफर्म समावेश छ।

मध्यम आवृत्ति

150-10000 Hz को दायरामा पावर सप्लाई फ्रिक्वेन्सी भएको इन्डक्शन फर्नेसलाई मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फर्नेस भनिन्छ, र यसको मुख्य फ्रिक्वेन्सी 150-2500 Hz को दायरामा हुन्छ। घरेलु सानो फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेस पावर सप्लाईमा तीन फ्रिक्वेन्सीहरू छन्: 150, 1000, र 2500 Hz।

मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेस एक विशेष धातु उपकरण हो जुन उच्च-गुणस्तरको इस्पात र मिश्र धातुहरू गलाउनको लागि उपयुक्त छ। काम दर प्रेरण भट्टी संग तुलना, यो निम्न लाभ छ:

(1) छिटो पिघलने गति र उच्च उत्पादन दक्षता। मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फर्नेसहरूको पावर घनत्व उच्च छ, र प्रति टन स्टिलको पावर कन्फिगरेसन औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फर्नेसहरूको भन्दा लगभग 20-30% बढी छ। त्यसकारण, समान अवस्थाहरूमा, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेसको पग्लने गति छिटो छ र उत्पादन दक्षता उच्च छ।

(२) बलियो अनुकूलन क्षमता र लचिलो प्रयोग। मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेसको प्रत्येक फर्नेसले पग्लिएको स्टीललाई पूर्ण रूपमा डिस्चार्ज गर्न सक्छ, यसले स्टील ग्रेड परिवर्तन गर्न सुविधाजनक बनाउँछ; यद्यपि, औद्योगिक फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेसको प्रत्येक भट्टीमा रहेको स्टिल तरललाई पूर्ण रूपमा डिस्चार्ज गर्न अनुमति छैन, र अर्को भट्टी सुरु गर्नको लागि स्टिल तरलको एक भाग आरक्षित हुनुपर्छ। तसर्थ, स्टिलको ग्रेड परिवर्तन गर्नु सुविधाजनक छैन र एकल प्रकारको स्टिललाई पिघ्नका लागि मात्र उपयुक्त हुन्छ।

(3) विद्युत चुम्बकीय हलचल प्रभाव राम्रो छ। स्टिल तरलबाट उत्पन्न हुने विद्युत चुम्बकीय बल पावर सप्लाई फ्रिक्वेन्सीको वर्गमूलको विपरीत समानुपातिक भएकोले, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईको हलचल बल पावर फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाई भन्दा सानो हुन्छ। अशुद्धता हटाउन, एकसमान रासायनिक संरचना, र स्टिलमा एकसमान तापमान, मध्यम आवृत्ति बिजुली आपूर्ति को हलचल प्रभाव अपेक्षाकृत राम्रो छ। पावर फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईको अत्यधिक हलचल बलले फर्नेस अस्तरमा स्टिलको स्काउरिंग बल बढाउँछ, जसले रिफाइनिङ प्रभावलाई मात्र कम गर्दैन तर क्रूसिबलको आयु पनि घटाउँछ।

(4) सञ्चालन सुरु गर्न सजिलो। मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी करन्टको छालाको प्रभाव पावर फ्रिक्वेन्सी करन्टको भन्दा धेरै बढी भएकोले, मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी इन्डक्शन फर्नेसको स्टार्ट-अपको क्रममा फर्नेस सामग्रीको लागि कुनै विशेष आवश्यकता छैन। लोड गरिसकेपछि, यसलाई तुरुन्तै तताउन र तताउन सकिन्छ; इन्डस्ट्रियल फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन फर्नेसलाई तताउन सुरु गर्न विशेष रूपमा बनाइएको ओपनिङ ब्लक (क्रुसिबलको लगभग आधा उचाइ, जस्तै कास्ट स्टिल वा कास्ट आइरन) चाहिन्छ, र तताउने दर एकदमै ढिलो हुन्छ। त्यसकारण, आवधिक सञ्चालनको अवस्था अन्तर्गत, मध्यम आवृत्ति इन्डक्शन भट्टीहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ। सजिलो सुरुवातको अर्को फाइदा यो हो कि यसले आवधिक सञ्चालनको समयमा बिजुली बचत गर्न सक्छ।

मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी फर्नेस हीटिंग उपकरणमा सानो मात्रा, हल्का तौल, उच्च दक्षता, उत्कृष्ट थर्मल प्रशोधन गुणस्तर, र अनुकूल वातावरणको फाइदाहरू छन्। यसले कोइलाबाट चल्ने भट्टीहरू, ग्यासबाट चल्ने भट्टीहरू, तेलबाट चल्ने भट्टीहरू, र सामान्य प्रतिरोधी भट्टीहरूलाई द्रुत रूपमा बाहिर निकाल्दै छ, र धातु तताउने उपकरणहरूको नयाँ पुस्ता हो।

माथिका फाइदाहरूको कारण, मध्यम आवृत्ति इन्डक्शन फर्नेसहरू हालका वर्षहरूमा इस्पात र मिश्र धातुहरूको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, र कास्ट आइरनको उत्पादनमा पनि द्रुत रूपमा विकास भएको छ, विशेष गरी आवधिक सञ्चालनको साथ कास्टिंग कार्यशालामा।