समाचार

भ्याकुम इन्डक्सन पग्लने
भ्याकुम कास्टिङ (भ्याकुम इन्डक्सन मेल्टिङ - VIM) विशेष र विदेशी मिश्र धातुहरूको प्रशोधनको लागि विकसित गरिएको थियो, र फलस्वरूप यी उन्नत सामग्रीहरू बढ्दो रूपमा प्रयोगमा आउँदा यो सामान्य बन्दै गइरहेको छ। VIM लाई सुपरअलोय र उच्च-शक्तिको स्टीलहरू पगाल्न र कास्ट गर्न विकसित गरिएको थियो, जसमध्ये धेरैलाई भ्याकुम प्रशोधन आवश्यक पर्दछ किनभने तिनीहरूमा Ti, Nb र Al जस्ता दुर्दम्य र प्रतिक्रियाशील तत्वहरू हुन्छन्। उच्च-गुणस्तरको प्रारम्भिक पग्लन चाहिएको बेला यो स्टेनलेस स्टील र अन्य धातुहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

नामले सुझाव दिए जस्तै, यो प्रक्रियामा भ्याकुम अवस्थामा धातु पग्लने समावेश छ। धातु पग्लनको लागि ऊर्जा स्रोतको रूपमा विद्युत चुम्बकीय प्रेरण प्रयोग गरिन्छ। प्रेरण पग्लने काम धातुमा विद्युतीय एडी धाराहरू उत्प्रेरित गरेर हुन्छ। स्रोत प्रेरण कुण्डली हो, जसले वैकल्पिक धारा बोक्छ। एडी धाराहरूले ताप दिन्छन् र अन्ततः चार्ज पग्लिन्छन्।

भट्टीमा हावा नछिर्ने, पानीले चिसो पारिएको स्टील ज्याकेट हुन्छ जुन प्रशोधनको लागि आवश्यक भ्याकुम सहन सक्षम हुन्छ। धातुलाई पानीले चिसो पारिएको इन्डक्सन कोइलमा राखिएको क्रुसिबलमा पगालिन्छ, र भट्टी सामान्यतया उपयुक्त रिफ्रेक्ट्रीहरूले लाइन गरिएको हुन्छ।

ग्याँसहरूसँग उच्च आत्मीयता भएका धातु र मिश्र धातुहरू - विशेष गरी नाइट्रोजन र अक्सिजन - यी ग्याँसहरूसँग दूषितता/प्रतिक्रिया रोक्नको लागि प्रायः भ्याकुम इन्डक्सन भट्टीहरूमा पग्लिन्छन्/परिष्कृत गरिन्छन्। त्यसैले यो प्रक्रिया सामान्यतया उच्च-शुद्धता सामग्री वा रासायनिक संरचनामा कडा सहनशीलता भएका सामग्रीहरूको प्रशोधनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

प्रश्न: भ्याकुम इन्डक्सन पग्लने प्रक्रिया किन प्रयोग गरिन्छ?

A: भ्याकुम इन्डक्सन पग्लने मूल रूपमा विशेष र विदेशी मिश्र धातुहरूको प्रशोधनको लागि विकसित गरिएको थियो र फलस्वरूप यी उन्नत सामग्रीहरू बढ्दो रूपमा प्रयोगमा आउँदा यो सामान्य हुँदै गइरहेको छ। यो सुपरअलोय जस्ता सामग्रीहरूको लागि विकसित गरिएको भए तापनि, यो स्टेनलेस स्टील र अन्य धातुहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कसरी हुन्छभ्याकुम इन्डक्सन फर्नेसकाम?
सामग्रीलाई भ्याकुम अन्तर्गत इन्डक्सन भट्टीमा चार्ज गरिन्छ र चार्ज पगाल्न शक्ति प्रयोग गरिन्छ। तरल धातुको आयतनलाई इच्छित पगाल्ने क्षमतामा ल्याउन थप शुल्क लगाइन्छ। पग्लिएको धातुलाई भ्याकुम अन्तर्गत परिष्कृत गरिन्छ र सटीक पगाल्ने रसायन प्राप्त नभएसम्म रसायन समायोजन गरिन्छ।
भ्याकुममा धातुलाई के हुन्छ?
विशेष गरी, धेरैजसो धातुहरूले हावाको सम्पर्कमा आउने कुनै पनि सतहमा अक्साइड तह बनाउँछन्। यसले बन्धन रोक्नको लागि ढालको रूपमा काम गर्छ। अन्तरिक्षको शून्यतामा, हावा हुँदैन त्यसैले धातुहरूले सुरक्षात्मक तह बनाउँदैनन्।

VIM मेल्टिङका ​​फाइदाहरू
उत्पादन र धातुकर्म प्रक्रियामा निर्भर गर्दै, परिष्करण चरणको समयमा भ्याकुम स्तर १०-१ देखि १०-४ एमबारको दायरामा हुन्छ। भ्याकुम प्रशोधनका केही धातुकर्म फाइदाहरू यस प्रकार छन्:
अक्सिजन-रहित वायुमण्डलमा पग्लँदा गैर-धातु अक्साइड समावेशको गठन सीमित हुन्छ र प्रतिक्रियाशील तत्वहरूको अक्सिडेशन रोक्छ।
धेरै नजिकको संरचनात्मक सहनशीलता र ग्यास सामग्रीको उपलब्धि
उच्च वाष्प चाप भएका अवांछित ट्रेस तत्वहरूको हटाउने
घुलनशील ग्यासहरू हटाउने - अक्सिजन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन
सटीक र एकरूप मिश्र धातु संरचना र पग्लने तापक्रमको समायोजन
भ्याकुममा पग्लँदा सुरक्षात्मक स्ल्याग कभरको आवश्यकता हट्छ र आकस्मिक स्ल्याग प्रदूषण वा इन्गटमा समावेश हुने सम्भावना कम हुन्छ।
यस कारणले गर्दा, डिफोस्फोराइजेशन र डिसल्फुराइजेशन जस्ता धातुकर्महरू सीमित छन्। VIM धातुकर्म मुख्यतया कार्बन, अक्सिजन, नाइट्रोजन र हाइड्रोजनको प्रतिक्रिया जस्ता दबाब-निर्भर प्रतिक्रियाहरूमा लक्षित छ। भ्याकुम इन्डक्सन फर्नेसहरूमा एन्टिमोनी, टेलुरियम, सेलेनियम र बिस्मथ जस्ता हानिकारक, वाष्पशील ट्रेस तत्वहरू हटाउनु धेरै व्यावहारिक महत्त्वको छ।

डिअक्सिडेशन पूरा गर्न अतिरिक्त कार्बनको दबाब-निर्भर प्रतिक्रियाको सटीक निगरानी गर्नु भनेको सुपरअलोय उत्पादनको लागि VIM प्रक्रिया प्रयोग गरेर प्रक्रिया बहुमुखी प्रतिभाको एउटा उदाहरण मात्र हो। सुपरअलोय बाहेक अन्य सामग्रीहरूलाई विशिष्टताहरू पूरा गर्न र भौतिक गुणहरूको ग्यारेन्टी गर्न भ्याकुम इन्डक्सन भट्टीहरूमा डिकार्बुराइज्ड, डिसल्फराइज्ड वा छनौट रूपमा डिस्टिल्ड गरिन्छ। धेरैजसो अवांछनीय ट्रेस तत्वहरूको उच्च वाष्प चापको कारण, भ्याकुम इन्डक्सन पग्लने क्रममा डिस्टिल्डेशनद्वारा तिनीहरूलाई धेरै कम स्तरमा घटाउन सकिन्छ, विशेष गरी उच्च सञ्चालन तापमानमा अत्यधिक उच्च शक्ति भएका मिश्र धातुहरूको लागि। उच्चतम गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्ने विभिन्न मिश्र धातुहरूको लागि, भ्याकुम इन्डक्सन भट्टी सबैभन्दा उपयुक्त पग्लने प्रणाली हो।

सफा पग्लने पदार्थ उत्पादन गर्न निम्न विधिहरूलाई VIM प्रणालीसँग सजिलैसँग जोड्न सकिन्छ:
कम चुहावट र अवशोषण दरको साथ वायुमण्डल नियन्त्रण
क्रुसिबल लाइनिङको लागि अझ स्थिर रिफ्रेक्टरी सामग्रीको चयन
विद्युत चुम्बकीय हलचल वा शुद्धीकरण ग्यास द्वारा हलचल र एकरूपता
पग्लने क्रममा हुने क्रुसिबल प्रतिक्रियाहरूलाई कम गर्न सटीक तापक्रम नियन्त्रण
कास्टिङ प्रक्रियाको क्रममा उपयुक्त डिसल्यागिङ र फिल्टरिङ प्रविधिहरू
राम्रोसँग अक्साइड हटाउनको लागि उपयुक्त धुलाई र टन्डिस प्रविधिको प्रयोग।