भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिनहरू

HASUNG कास्टिङ मेसिनहरू उच्च पग्लने तापक्रमको धातुहरू पग्लन र कास्ट गर्न उपयुक्त छन्। मोडलका अनुसार उनीहरूले सुन, क्यारेट सुन, चाँदी, तामा, टिभिसी, भिपीसी, भिसी सिरिज, स्टिल, प्लेटिनम, प्यालेडियमसहित एमसी सिरिजमा मिश्र धातु पनि पिघ्न सक्छन् ।

HASUNG भ्याकुम प्रेशर कास्टिङ मेसिनको आधारभूत विचार भनेको कभर बन्द गर्नु र मेसिनमा धातु सामग्री भरिएपछि तताउन सुरु गर्नु हो।
तापमान हात द्वारा चयन गर्न सकिन्छ।
अक्सीकरणबाट बच्न सामग्रीलाई सुरक्षात्मक ग्यास (आर्गन/नाइट्रोजन) अन्तर्गत पग्लिएको छ। पग्लने प्रक्रिया अवलोकन विन्डो द्वारा सजिलै देख्न सकिन्छ। क्रुसिबललाई इन्डक्सन स्पूलको कोरमा एयर-टाइट बन्द एल्युमिनियम च्याम्बरको माथिल्लो भागमा केन्द्रमा राखिएको छ। यस बीचमा तातो अप कास्टिङ फारम भएको फ्लास्क स्टेनलेस स्टील भ्याकुम च्याम्बरको तल्लो भागमा राखिन्छ। भ्याकुम चेम्बर झुकिएको छ र क्रूसिबल मुनि डक गरिएको छ। कास्टिङ प्रक्रियाको लागि क्रुसिबल दबाबमा र फ्लास्क भ्याकुम अन्तर्गत सेट गरिएको छ। दबाबको भिन्नताले तरल धातुलाई फारमको उत्कृष्ट विच्छेदनमा लैजान्छ। आवश्यक दबाब ०.१ एमपीए देखि ०.३ एमपीए सम्म सेट गर्न सकिन्छ।
वैक्यूमले बुलबुले र पोरोसिटीलाई जोगाउँछ।
पछि भ्याकुम चेम्बर खोलिन्छ र फ्लास्क बाहिर निकाल्न सकिन्छ।
TVC, VPC, VC शृङ्खलाका मेसिनहरू फ्लास्क लिफ्टले सुसज्जित छन् जसले फ्लास्कलाई कास्टरतर्फ धकेल्छ। यसले फ्लास्क हटाउने कार्यलाई सरल बनाउँछ।
MC शृङ्खलाका मेसिनहरू भ्याकुम कास्टिङ प्रकारलाई टिल्ट गर्दै छन्, 90 डिग्री घुमाएर विशेष रूपमा उच्च तापक्रम धातुहरू कास्टिङका ​​लागि डिजाइन गरिएका छन्। यसले केन्द्रापसारक कास्टिङलाई प्रतिस्थापन गरेको छ।

  • मित्सुबिशी पीएलसी टच स्क्रिनको साथ VCT श्रृंखला भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन

    मित्सुबिशी पीएलसी टच स्क्रिनको साथ VCT श्रृंखला भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन

    Hasung द्वारा NEXT भ्याकुम प्रेसर मेसिन गुणस्तर सिर्जना गर्न तपाईंको अर्को मेसिन हो।

    सुनको राम्रो विभाजनको लागि 1 अतिरिक्त बलियो मिश्रण

    2. राम्रो पिघलने गति, ऊर्जा बचत
    3. अक्रिय ग्यास - राम्रो भरिने टुक्रा संग
    4. सुधारिएको दबाव सेन्सिङको साथ सटीक गेज
    5. मर्मत गर्न सजिलो
    6. सटीक दबाव समय
    7. आत्म-निदान - जापान मित्सुबिशी पीएलसी टच प्यानल स्वतः ट्युनिङ
    8. सञ्चालन गर्न सजिलो, सम्पूर्ण कास्टिङ प्रक्रिया समाप्त गर्न एक बोतल

    9. ओक्सीकरण बिना मोड पछि

    10. सुनको हानिको लागि चर ताप

    11. भ्याकुम दबाब, आर्गन दबाव, तापमान, खन्याउने समय, दबाव समय, भ्याकुम समय।

  • VCTV श्रृंखला आभूषण भ्याकुम दबाव कास्टिङ मेसिन कम्पन प्रणाली संग

    VCTV श्रृंखला आभूषण भ्याकुम दबाव कास्टिङ मेसिन कम्पन प्रणाली संग

    Hasung द्वारा NEXT भ्याकुम प्रेसर मेसिन गुणस्तर सिर्जना गर्न तपाईंको अर्को मेसिन हो।

    1. फ्ल्यान्जको साथ फ्लास्क र फ्ल्यान्ज बिना फ्लास्कको लागि दुई मोडहरू

    2. राम्रो कास्टिङको लागि कम्पन प्रणाली

    3. सुनको राम्रो विभाजनको लागि अतिरिक्त मिश्रण
    4. राम्रो पिघलने गति, ऊर्जा बचत
    5. अक्रिय ग्यास - राम्रो भरिने टुक्रा संग
    6. सुधारिएको दबाव सेन्सिङको साथ सटीक गेज
    7. मर्मत गर्न सजिलो
    8. सटीक दबाव समय
    9. आत्म-निदान - जापान मित्सुबिशी पीएलसी टच प्यानल स्वतः ट्युनिङ
    10. सञ्चालन गर्न सजिलो, सम्पूर्ण कास्टिङ प्रक्रिया समाप्त गर्न एक बोतल

    11. ओक्सीकरण बिना मोड पछि

    12. सुनको हानिको लागि चर ताप

    13. भ्याकुम प्रेसर, आर्गन प्रेसर, तापक्रम, खन्याउने समय, दबाब समय, भ्याकुम समय, कम्पन समय, कम्पन होल्ड समय सेट गर्न सकिन्छ, फ्ल्यान्जको साथ फ्लास्कको लागि कार्यक्रम, फ्ल्यान्ज बिना फ्लास्कको लागि कार्यक्रम, दुबै उपलब्ध छन्, स्वत: मोड र म्यानुअल मोड उपलब्ध छन्।

  • TVC सिरिज इन्डक्सन भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन गोल्ड सिल्भर कपरको लागि

    TVC सिरिज इन्डक्सन भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन गोल्ड सिल्भर कपरको लागि

    पूर्ण स्वचालित भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन

    कास्टिङ परिणामहरू बढाउनको लागि नयाँ प्रविधि

    हसङ कास्टिङ सिस्टम

    1. कभर स्वचालित रूपमा बन्द गर्दै, सबै स्वचालित रूपमा कास्टिङको लागि सञ्चालन हुन्छ सामान्यतया सामग्रीको प्रवाह र मोल्ड फिलिंग सुधार गर्दछ

    2. कास्टिङहरूले उच्च र अधिक लगातार घनत्व प्रदर्शन गर्दछ

    3. Porosity पर्याप्त रूपमा कम छ

    ४. अधिकतम सामना गर्नुहोस्। 4 बार कास्टिङ दबाब।

    5. gaskets प्रयोग नगरी SBS काट्ने प्रणाली, लागत बचत।

    6. कास्टिङहरूमा अधिक तनाव र लोचदार गुणहरू छन्, तिनीहरूलाई थप प्रक्रिया गर्न सजिलो बनाउँदै।

    7. उपयोगी प्यारामिटर स्क्रिनको साथ सजिलो टच अपरेशन

    8. 100 कार्यक्रमहरू उपलब्ध छन्।

  • आभूषणका लागि VPC श्रृंखला भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन

    आभूषणका लागि VPC श्रृंखला भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन

    भ्याकुम कास्टिङ मेसिनहरूमा दबाब

    VCT सुन, K-सुन, तामा, कांस्य, मिश्र धातुहरूको हराएको मोम कास्टिङ उत्पादनमा थप गम्भीर आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको भ्याकुम कास्टिङ मेसिनहरूमा दबाबको परिवार हो। तिनीहरू प्राय: जटिल वस्तुहरूको पहिलो धातु भागहरू प्राप्त गर्न प्रत्यक्ष कास्टिङको लागि 3d प्रिन्टरको जडानमा प्रयोग गरिन्छ।

    मेसिनहरूको यो परिवार नयाँ, क्रान्तिकारी डबल चेम्बर अवधारणाको साथ काम गर्दछ। यो नवीन प्रणालीले हाल बजारमा उपलब्ध परम्परागत एकल चेम्बर सक्शन प्रणालीको तुलनामा धेरै फाइदाहरू दिन्छ।
    VCT मा, पिघल्ने चेम्बर र फ्लास्क च्याम्बर पूर्ण रूपमा स्वतन्त्र छन्: कास्टिङ गर्दा, मेशिनले खन्याउने क्रममा भिन्न दबाव लागू गरेर मोल्डमा धातु इन्जेक्सनलाई नियन्त्रण गर्न सक्छ। यसले कम तापक्रममा वस्तुहरू कास्ट गर्नको लागि फाइदाको साथ मात्र गुरुत्वाकर्षणको तुलनामा छिटो इन्जेक्सन दिन्छ। यसले राम्रो सतह परिष्करण र कास्ट भागहरूको कम संकुचनमा परिणाम दिन्छ।

    कास्टिङ चक्रले केही मिनेट मात्र लिन्छ र, अघिल्लो फ्लास्क कुनै अक्सिडेशनको लागि सुरक्षात्मक ग्यासमा चिसो हुँदै गर्दा, अर्को चार्ज क्रूसिबलमा लोड गर्न सकिन्छ र पग्लिन्छ, यसरी समय बर्बाद नगरी दुई चक्रहरू ओभरल्याप गर्न सकिन्छ।

    मेसिन पूर्ण रूपमा स्वचालित छ, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अधिग्रहण र उत्पादन डेटा व्यवस्थापनको लागि पीसी आधारित निगरानी प्रणाली, धेरै प्रकारका मिश्र धातुहरूको लागि उपयुक्त कास्टिङ कार्यक्रमहरूको सजिलो सम्पादनको साथ।

    यो क्रान्तिकारी मेसिन सबैभन्दा उन्नत ईन्जिनियरिङ् र कास्टिङमा वर्षौंको अनुभवको संश्लेषण हो जुन हसङले मात्र तपाईंको कारखानामा ल्याउनेछ।

     

    VC

     

  • Hasung T2 गहना भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन

    Hasung T2 गहना भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन

    Hasung द्वारा NEXT भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन गुणस्तर सिर्जना गर्न तपाईंको अर्को मेसिन हो।

    T2 फाइदाहरू:

    1. ओक्सीकरण बिना मोड पछि
    2. सुनको हानिको लागि चर ताप
    3. सुनको राम्रो विभाजनको लागि अतिरिक्त मिश्रण
    4. राम्रो पिघलने गति
    5. डी-ग्यास - धातुहरूको लागि राम्रो भरिने टुक्राहरू संग
    6. सुधारिएको दबाव सेन्सिङको साथ सटीक डबल-सुई गेज
    7. कास्टिङ गर्दा मर्मत गर्न सजिलो
    8. सटीक दबाव समय
    9. आत्म-निदान - PID स्वतः ट्युनिङ
    10. उत्कृष्ट कास्टिङका ​​लागि प्यारामिटरको मेमोरी
    11. कास्टिङ प्रणाली भ्याकुम दबाव कास्टिङ प्रणाली - अधिकतम। आन्तरिक ग्यास ट्याङ्कीको साथ 0.3MPa दबाब
    12. ग्यास एकल ग्यास (आर्गन) प्रतिस्थापन गर्दै
    13. कार्यक्रम मेमोरी 100 सम्झनाहरू
    14. नियन्त्रण विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको माइक्रोप्रोसेसर नियन्त्रण। PID द्वारा तापमान नियन्त्रण +/-1 डिग्री सेन्टिग्रेड को शुद्धता संग।
    15. ताप प्रेरण तताउने (विशेष रूपले डिजाइन गरिएको धातु हलचल प्रकार्यको साथ)।

  • प्लेटिनम प्यालेडियम स्टील सुन चाँदीको लागि मिनी भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन

    प्लेटिनम प्यालेडियम स्टील सुन चाँदीको लागि मिनी भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन

    Hasung बहुमूल्य धातु SVC/MC उपकरण फाइदाहरू

    SVC/MC शृङ्खलाहरू मेटल कास्टिङका ​​लागि अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायराका लागि उपयुक्त अत्यन्त बहुमुखी कास्टिङ मेसिनहरू हुन् - र अहिले सम्म पारस्परिक रूपमा असंगत मानिने धेरै विकल्पहरू छन्। यसरी, जबकि MC श्रृंखला मूल रूपमा इस्पात, प्यालेडियम, प्लेटिनम आदि (अधिकतम 2,100° C) कास्टिङको लागि उच्च-तापमान कास्टिङ मेसिनको रूपमा डिजाइन गरिएको थियो, ठूला फ्लास्कहरूले पनि यसलाई सुन, चाँदी, तामा, कास्टिङमा आर्थिक रूपमा उत्पादन गर्न उपयुक्त बनाउँछन्। इस्पात, मिश्र धातु र अन्य सामग्री।

    मेसिनले डुअल-चेम्बर विभेदक दबाव प्रणालीलाई झुकाउने मेकानिज्मसँग जोड्छ। कास्टिङ प्रक्रिया सम्पूर्ण पिघलने-कास्टिङ एकाइलाई 90° द्वारा घुमाएर प्राप्त गरिन्छ। टिल्टिङ प्रणालीको एउटा फाइदा आर्थिक रूपमा मूल्यवान ग्रेफाइट वा सिरेमिक क्रुसिबलहरू (प्वालहरू र सीलिङ रडहरू बिना) को प्रयोग हो। यिनीहरूको सेवा जीवन लामो हुन्छ। तामा बेरिलियम जस्ता केही मिश्र धातुहरूले तुरुन्तै प्वालहरू र सील रडहरू भएका क्रुसिबलहरू अटाइट र बेकार बनाउँछन्। यस कारणका लागि, धेरै क्यास्टरहरूले अहिलेसम्म खुला प्रणालीहरूमा मात्र यस्ता मिश्रहरू प्रशोधन गरेका छन्। तर यसको मतलब उनीहरूले ओभरप्रेसर वा भ्याकुमको साथ प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न छनौट गर्न सक्दैनन्।

  • प्लेटिनम प्यालेडियम गोल्ड सिल्वर स्टिलको लागि टिल्टिङ भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन

    प्लेटिनम प्यालेडियम गोल्ड सिल्वर स्टिलको लागि टिल्टिङ भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन

    Hasung बहुमूल्य धातु उपकरण लाभहरू

    उत्पादनमा समान रंग छ र कुनै विभाजन छैन:

    पोरोसिटी कम भएको छ, र घनत्व उच्च र स्थिर छ, पोस्ट-प्रोसेसिङ कार्य घटाउँछ र नोक्सान कम गर्दछ।

    राम्रो सामग्री तरलता र मोल्ड भरिने, कम उत्साह जोखिम:

    कम्पनले सामग्रीको प्रवाहलाई सुधार गर्छ, र सामग्री संरचना थप संकुचित हुन्छ। आकार भर्ने सुधार गर्नुहोस् र तातो दरार को जोखिम कम गर्नुहोस्

    अनाज आकार 50% मा घटाइएको छ:

    राम्रो र अधिक समान संरचना संग ठोस गर्नुहोस्

    राम्रो र अधिक स्थिर सामग्री गुणहरू:

    तन्य शक्ति र लोच 25% द्वारा बढेको छ, र पछिको प्रशोधन प्रदर्शन सुधारिएको छ।

प्रश्न: भ्याकुम कास्टिङ विधि के हो?

लगानी कास्टिङहरू, जसलाई प्रायः हराएको मोम कास्टिङ भनिन्छ, धातुका भागहरू हुन् जुन लगानी कास्टिङ प्रक्रियाद्वारा उत्पादन गरिन्छ। यो खर्चयोग्य मोल्ड प्रक्रिया र यसले उत्पादन गर्ने कम्पोनेन्टहरू धेरै उद्योगहरूमा अनगिन्ती अनुप्रयोगहरूको लागि अत्यन्त लोकप्रिय छ। यो धेरै हदसम्म तथ्यको कारण हो कि लगानी कास्टिंग प्रक्रियाले असाधारण सतह गुणहरू र सामग्री र आकारहरूको विस्तृत दायरामा शुद्धताको साथ जटिल भागहरू सिर्जना गर्न सम्भव बनाउँछ। यद्यपि, यदि कुनै भागलाई जटिल विवरण वा अन्डरकटहरू आवश्यक छ भने, सामग्रीलाई फाइबर वा तारले बलियो बनाइन्छ, वा एयर इन्ट्रापमेन्ट समस्या हो भने, एक विशेष प्रकारको लगानी कास्टिङ विधि प्रयोग गरिन्छ। यो लगानी कास्टिङ प्रविधि भ्याकुम कास्टिङ विधि बाहेक अरू कुनै होइन, जसले भ्याकुम कास्टिङहरू उत्पादन गर्छ। भ्याकुम कास्टिङ के हो? पत्ता लगाउन पढ्न जारी राख्नुहोस्।

भ्याकुम लगानी कास्टिङ के हो?
भ्याकुम कास्टिङहरू धातुका भागहरू हुन् जुन भ्याकुम कास्टिङ विधिद्वारा उत्पादन गरिन्छ। यी धातु भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिने प्रविधिको कारण तिनीहरू विशिष्ट लगानी कास्टिङहरू भन्दा फरक छन्। प्रक्रिया भ्याकुम चेम्बरमा प्लास्टर मोल्डको टुक्रा राखेर सुरु हुन्छ। भ्याकुमले पग्लिएको धातुलाई मोल्डमा तान्छ। अन्तमा, कास्टिङ ओभनमा ठोस हुन्छ र अन्तिम उत्पादन जारी गर्नको लागि मोल्ड हटाइन्छ।

यदि तपाईंसँग गहना वा अन्य धातुहरूको लागि उच्च-गुणस्तरको भ्याकुम लगानी कास्टिङहरू आवश्यक पर्ने कुनै परियोजना छ भने, हामी तिनीहरूलाई तपाईंको लागि उपलब्ध गराउन सक्छौं। यहाँ हासुङमा, हामी सुन, चाँदी, प्लेटिनम, धातुका कम्पोनेन्टहरू दायरा उत्पादन गर्न गुरुत्वाकर्षण फेड र भ्याकुम कास्टिङ विधिहरू दुवै प्रयोग गर्छौं। यी दुवै विधिहरूमा हाम्रो अनगिन्ती वर्षको अनुभवले ग्यारेन्टी गर्छ कि हामी उच्च वा नजिकको नेट आकारका भागहरू आपूर्ति गर्न सक्छौं जसलाई थोरै वा कुनै समाप्त कार्य चाहिन्छ। तपाईलाई आवश्यक पर्ने लगानी कास्टिङहरू पाउनुहोस्, समयमै र प्रतिस्पर्धी मूल्यमा डेलिभर गर्नुहोस्, आज हामीलाई सम्पर्क गरेर!

 

प्रश्न: गहना कसरी कास्ट गर्ने?

गहना कास्टिङ भनेको गहनाका टुक्राहरू बनाउने प्रक्रिया हो जसमा तरल धातु मिश्र धातुलाई मोल्डमा खन्याइन्छ। यसलाई सामान्यतया हराएको मोम कास्टिङ भनिन्छ किनभने कास्टिङ मोल्ड मोमको मोडेल प्रयोग गरेर सिर्जना गरिन्छ जुन मोल्डको बीचमा खाली कक्ष छोड्न पग्लिन्छ। यो प्रविधि हजारौं वर्षको लागि प्रयोग गरिएको छ, र अझै पनि मास्टर कारीगरहरू र घर शिल्पकारहरू द्वारा मौलिक गहना टुक्राहरूको सटीक पुनरुत्पादन गर्न आज पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यदि तपाईं कास्टिङ प्रविधि प्रयोग गरेर आफ्नै गहना सिर्जना गर्न रुचि राख्नुहुन्छ भने, कसरी गहना कास्ट गर्ने यी चरणहरू पालना गर्नुहोस्।

1. तपाईंको मोल्ड क्राफ्ट गर्दै
१) कडा मोडलिङ मोमको टुक्रालाई आफ्नो मनपर्ने आकारमा कोर्नुहोस्। अहिलेको लागि सरल सुरु गर्नुहोस्, किनकि जटिल मोल्डहरू सुरुमा सँगै राख्न धेरै गाह्रो हुन्छ। मोडलिङ मोमको एक टुक्रा पाउनुहोस् र एक सटीक चक्कु, Dremel, र तपाईंको गहनाको मोडेल बनाउन आवश्यक कुनै अन्य उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्। अब तपाईले जुन आकार बनाउनुहुन्छ त्यो तपाईको समाप्त टुक्राको आकार हुनेछ।
तपाईं आफ्नो अन्तिम गहनाको सटीक प्रतिकृति बनाउँदै हुनुहुन्छ।
तपाईलाई मोडेलको रूपमा मनपर्ने गहनाको टुक्रा प्रयोग गर्दा तपाईले पहिलो पटक सुरु गर्दा राम्रो टुक्राहरू डिजाइन गर्न मद्दत गर्नेछ।

2) 3-4 "स्प्रुज," मोमको तारहरू जोड्नुहोस् जसले मोमलाई पछि पग्लिनको लागि च्यानल प्रदान गर्दछ। केही थप मैन प्रयोग गरेर, धेरै लामो, मोमबाट तारहरू बनाउनुहोस् र तिनीहरूलाई मोडेलमा जोड्नुहोस् ताकि तिनीहरू सबै टुक्राबाट टाढा जान्छन्। जब तपाइँ सम्पूर्ण प्रक्रिया देख्नुहुन्छ यो बुझ्न सजिलो हुन्छ - यो मोमलाई प्लास्टरमा ढाकिनेछ, त्यसपछि तपाइँको आकारको खोक्रो संस्करण बनाउन पग्लिनेछ। त्यसपछि तपाईले खाली भागलाई चाँदीले भर्नुहोस्। यदि तपाईंले स्प्रुहरू बनाउनुहुन्न भने, पग्लिएको मैन वास्तवमा बाहिर निस्कन र खाली ठाउँ बनाउन सक्दैन।
साना टुक्राहरूको लागि, रिंग जस्तै, तपाईंलाई केवल एक स्प्रू चाहिन्छ। ठूला टुक्राहरू, जस्तै बेल्ट बकलहरू, दस सम्म आवश्यक हुन सक्छ।
सबै स्प्रूहरू एकै ठाउँमा भेट्नुपर्छ। तिनीहरूलाई स्प्रू आधारमा जोड्न आवश्यक छ।

3) अलिकति पग्लिएको रबर प्रयोग गरी स्प्रु आधारमा मोल्ड जोड्नुहोस्। स्प्रुहरू सबै एकसाथ भेट्छन्, र तपाईंले मोल्डलाई स्प्रू आधारमा जोड्नुहुन्छ जहाँ सबै स्प्रूहरू भेट्छन्। यसले मोमलाई आधारको तल्लो भागबाट पग्लन र मोल्ड छोड्न अनुमति दिन्छ।

4) फ्लास्कलाई स्प्रु आधारको माथि राख्नुहोस्, यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाइँसँग फ्लास्कको पर्खाल र मोडेलको बीचमा एक चौथाई इन्च छ। फ्लास्क एउटा ठूलो सिलिन्डर हो जुन स्प्रू आधारको शीर्षमा स्लाइड हुन्छ।

२. मोल्डमा लगानी गर्दै
1) थप पग्लिएको मैन प्रयोग गरी कास्टिङ फ्लास्कको फेदमा मैन मोडेल स्ट्यान्ड सुरक्षित गर्नुहोस्। मोडेल फ्लास्क मा राखिएको हुनुपर्छ। यो गहना कास्टिङ प्रक्रियाको लागि तयार छ।
नोट: भिडियोमा, चाँदीका अतिरिक्त भागहरू बेल्ट बकलसँगै जाँदै गरेका गहनाका अन्य टुक्राहरू हुन्। तिनीहरू अतिरिक्त स्प्रूहरू वा आवश्यक थपहरू होइनन्।

२) निर्माताको निर्देशन अनुसार जिप्सम प्लास्टरमा आधारित लगानी मोल्ड सामग्रीको सुख्खा सामग्रीलाई पानीमा मिसाउनुहोस्। तपाईंले खरिद गर्न रोज्नुभएको कुनै पनि लगानी मोल्डका निर्देशनहरू पालना गर्नुहोस् — यो मापनको एक साधारण सेट हुनुपर्छ।
यो पाउडरसँग काम गर्दा सम्भव भएसम्म मास्क वा रेस्पिरेटर लगाउनुहोस् - यो सास फेर्न सुरक्षित छैन।
प्यानकेक ब्याटरको स्थिरता मिक्स गरेपछि अगाडि बढ्नुहोस्।

3) कुनै पनि हावा बुलबुले हटाउन लगानी मोल्डलाई भ्याकुम चेम्बरमा राख्नुहोस्। यदि तपाइँसँग भ्याकुम सीलर छैन भने, तपाइँ यसलाई 10-20 मिनेटको लागि बस्न दिन सक्नुहुन्छ। हावाका बुलबुलेहरूले प्वालहरू सिर्जना गर्नेछ, जसले धातुलाई भित्र पस्न र गहनाको खल्ती-चिह्नित अन्तिम टुक्रा सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ।

4) मोम मोडेल वरिपरि, फ्लास्क मा लगानी मोल्ड मिश्रण खन्याउन। तपाईंले आफ्नो मोल्डलाई प्लास्टरमा पूर्ण रूपमा बन्द गर्नुहुनेछ। अघि बढ्नु अघि कुनै पनि अन्तिम, साना बुलबुलेबाट छुटकारा पाउन मिश्रणलाई पुन: खाली गर्नुहोस्।
फ्लास्कको शीर्ष वरिपरि ट्यापको तह बेर्नुहोस्, ताकि आधा ट्याप ओठमा बसोस् र प्लास्टरलाई बुलबुले हुनबाट रोक्न मद्दत गर्दछ।
लगानी मोल्ड सेट गर्न अनुमति दिनुहोस्। अघि बढ्नु अघि तपाईंको प्लास्टर मिश्रणको लागि सही निर्देशनहरू र सुकाउने समयको पालना गर्नुहोस्। जब सकियो, टेप हटाउनुहोस् र मोल्डको माथिबाट कुनै पनि अतिरिक्त प्लास्टर स्क्रैप गर्नुहोस्।

5) सम्पूर्ण फ्लास्क लगभग 1300 डिग्री फारेनहाइट (600 डिग्री सेल्सियस) को भट्ठामा राख्नुहोस्। नोट गर्नुहोस्, विभिन्न प्लास्टरहरूमा फरक फरक तापक्रम हुन सक्छ। यद्यपि, तपाईं 1100 भन्दा कममा हुनुहुँदैन। यसले मोल्डलाई कडा बनाउँछ र मोमलाई पगाल्छ, कास्ट ज्वेलरी मोल्डको बीचमा एउटा खाली कक्ष छोड्छ।
यसले १२ घण्टासम्म लिन सक्छ।
यदि तपाइँसँग इलेक्ट्रोनिक भट्टा छ भने, यसलाई बिस्तारै तापमान 1300 सम्म बढाउन सेट गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। यसले क्र्याकिंग रोक्न मद्दत गर्न सक्छ।

6) तातो हुँदा भट्ठाबाट फ्लास्क हटाउनुहोस्, र अवरोधहरूको लागि मोल्डको तल्लो भाग जाँच गर्नुहोस्। तातो मोम सजिलैसँग मोल्डबाट बाहिर निस्कन सक्छ, र यसमा अवरोध गर्ने कुनै पनि कुरा छैन भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। यदि बाटोमा केही छैन भने, सबै मोम बाहिर आएको निश्चित गर्न फ्लास्कलाई बिस्तारै हल्लाउनुहोस्। फ्लास्कको भण्डारमा वा भट्ठाको फेदमा मैनको पोखरी हुनुपर्छ।
सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाइँ सुरक्षा पन्जा र चश्मा लगाउनुहुन्छ।

3. गहना कास्ट गर्दै
१) आफ्नो मनपर्ने धातुलाई खन्याउने क्रुसिबलमा राख्नुहोस्, त्यसपछि यसलाई फाउन्ड्री भित्र पग्ल्नुहोस्। पग्लने तापमान र समय तपाईले प्रयोग गरिरहनुभएको धातुको प्रकारले निर्धारण गर्नेछ। तपाईं आफ्नो चाँदी पगाल्नको लागि ब्लो-टर्च र सानो क्रुसिबल पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। यो सानो उत्पादन उद्देश्यको लागि हात खन्याउने प्रकार कास्टिंग हो।

२) मोल्डमा धातु खन्याउन जौहरीको भ्याकुम प्रकार कास्टिङ (भ्याकुम प्रेसर कास्टिङ मेसिन) प्रयोग गर्नुहोस्। व्यावसायिक गहनाहरूको लागि, तपाईंलाई सुरक्षाको लागि निष्क्रिय ग्यासको साथ भ्याकुम प्रकार कास्टिङ मेसिन चाहिन्छ। यसले समान रूपमा धातुलाई छिट्टै वितरण गर्दछ, तर यो तपाईंसँग कास्टिङको लागि मात्र विकल्प होइन। थप क्लासिक, सजिलो समाधान भनेको मोल्डको आधारबाट छोडिएको सुरुङमा धातु सावधानीपूर्वक हाल्नु हो।
तपाईले मोल्डमा धातु पम्प गर्न ठूलो, धातु-विशिष्ट सिरिन्ज प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ।

3) धातुलाई 5-10 मिनेटको लागि चिसो हुन दिनुहोस्, त्यसपछि यसलाई बिस्तारै चिसो पानीमा डुबाउनुहोस्। यसलाई चिसो हुनको लागि आवश्यक समयको मात्रा निश्चित रूपमा, पग्लिएको र प्रयोग गरिएको धातुमा निर्भर गर्दछ। धेरै चाँडो डुब्न सक्छ र धातु फुट्न सक्छ - धेरै ढिलो डुब्नुहोस् र कडा धातुबाट सबै प्लास्टर हटाउन गाह्रो हुनेछ।
अगाडि बढ्नु अघि आफ्नो धातुको लागि चिसो समय हेर्नुहोस्। त्यसले भन्यो, यदि तपाईं अचारमा हुनुहुन्छ भने तपाईं 10 मिनेट पर्खन सक्नुहुन्छ र त्यसपछि चिसो पानीमा डुब्न सक्नुहुन्छ।
चिसो पानीको वरिपरि हिलाउँदा प्लास्टर पग्लिन थाल्छ।

4) कुनै पनि अतिरिक्त प्लास्टर हटाउन र गहना प्रकट गर्न हथौडाको साथ मोल्डलाई बिस्तारै ट्याप गर्नुहोस्। फ्लास्कलाई स्प्रू आधारबाट अलग गर्नुहोस् र गहनामा अड्किएको कुनै पनि अन्तिम टुक्रालाई हटाउन आफ्नो औंलाहरू वा टूथब्रश प्रयोग गर्नुहोस्।

 २

4. आफ्नो गहना समाप्त
1) स्प्रुहरूबाट धातुको कुनै पनि रेखाहरू काट्न कट-अफ ह्वीलको साथ एङ्गल ग्राइन्डर प्रयोग गर्नुहोस्। धातुको पातलो टुक्राहरू काट्नुहोस् जुन धातुलाई भित्र खन्याउनको लागि प्वाल बनाउन आवश्यक छ। हातमा समात्ने ग्राइन्डर पर्याप्त भन्दा बढी बलियो हुनुपर्छ।

२) प्लास्टरको अन्तिम टुक्रा सफा गर्न एसिड बाथ वा धुने विचार गर्नुहोस्। फायरिङ प्रक्रियाले प्रायः धातु धूलो र फोहोर देखिन्छ। तपाईं निश्चित धातुहरूको लागि विशेष धुलाई हेर्न सक्नुहुन्छ, जसले धेरै राम्रो चमक र पछि टुक्रा सफा गर्न सजिलो कामको नेतृत्व गर्नेछ।

३) धातु बफिङ ह्वील प्रयोग गरी गहनाको टुक्रामा भएको कुनै पनि अनियमिततालाई बाहिर निकाल्नुहोस्। फाइलहरू, इनामेल लुगाहरू, पालिशहरू, आदि प्रयोग गर्नुहोस् टुक्रालाई तपाईंको इच्छित शैलीमा सफा गर्न। यदि तपाईंले ढुङ्गा सेट गर्ने योजना बनाउनुभएको छ भने, तपाईंले पालिश गरिसकेपछि गर्नुहोस्।

घण्टी